试验技术交底.doc

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1、目录第一部分检测项目第二部分本工程执行的部分标准与规范第三部分检验与试验工作程序第四部分作业指导书一、水泥二、钢筋三、混凝土用砂四、混凝土用碎石五、混凝土配合比设计六、混凝土坍落度试验七、混凝土抗压、抗渗、抗折八、透水性材料九、土性能及现场压实度十、砂浆及砌体十一、特殊材料第五部分各主要分部工程的试验项目及工程量一、路基土石方二、九峰水库大桥三、西岸隧道四、涵洞、中小桥第一部分该工程主要的试验检测项目1取样1.1水泥；钢筋、钢筋焊接件、钢筋连接件；粗集料、石料、细集料；土样、土工合成材料；外加剂、外掺料、钢纤维、橡胶支座、锚具、夹片、钢绞线；防水卷材及焊接件、止水条、

2、止水带、波纹管、塑料盲沟、型钢、无逢钢管及焊接件等的取样。1.2混凝土、砂浆现场取样及试块制作。2检验与试验项目2.1粗细集料的筛分析、表观密度、堆积密度、含泥与泥块含量、空隙率；粗集料针片状含量及压碎指标值等，岩石抗压试验；2.2混凝土、砂浆配合比设计与试拌；2.3施工过程中混凝土、砂浆质量控制；2.4锚杆抗拉拔，防水板气密性试验，软基路段现场试验，路基填土现场压实度试验，填土路基原地面试验，弃土场压实度等现场试验；2.5混凝土、砂浆抗压强度检验及统计、合格评定；压实度统计、合格评定；3.送检的特殊性材料砼、砂浆搅拌用水；水泥三氧化硫；细骨料轻物质含量、氯离子含量；

3、粗骨料轻物质含量；土工格栅，土工布，锚具、夹片、钢绞线；塑料盲沟、波纹管、防水板、止水带、止水条；减水剂，膨胀剂，速凝剂，锚固剂，防水剂等外加剂及外掺料；槽钢、型钢、无逢钢管及焊接件；橡胶支座。第二部分本工程执行的部分标准与规范《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175《水泥取样方法》GB12573《水泥胶砂强度检验方法》JTGE30《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》JTGE30《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》JTGE30《钢筋砼用热轧光圆钢筋》GB13013《钢筋砼用热处理钢筋》GB13014《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499《普通低碳钢热轧圆

4、盘条》GB/T701《金属拉伸试验方法》GB/T228《金属弯曲试验方法》GB/T232《公路工程集料试验规程》JTGE042《公路桥涵施工技术规范》JTJ041《公路工程石料试验规程》JTGE41《混凝土拌合用水标准》JGJ63《公路土工试验规程》JTJ051《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057《预拌砼》GB14902《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1第三部分试验人员检验与试验工作程序1生产部门根据材料进厂通知书和生产要求填写《试验委托书》，现场试验部门接到《试验委托书》后应及时按规范要求联合监理或业主取样。2进货物资进场后由材料部门做好验证

5、记录并收集好质量证明文件，并提供给试验部门，试验部门应验证质量证明文件的有效性。3试验部门按相应的方法和要求进行检验（或试验）或委托（经监理工程师认可的）有资质的试验机构进行。4试验人员应及时作出试验检测报告并根据检测结果通知生产、物资、质量部门，通知单中应注明检测报告的种类和编号。5现场试验人员应参与实施过程检验和质量评定工作，填写有关的质量评定表格。6试验部门应收集、整理、编号、登记、保管各类检验报告。工程结束后及时提交竣工资料。7现场试验部门所进行的有关试验工作，必须接受公司检测中心及监理工程师的指导、监督和管理。材料使用过程控制表物资部门试验部门取样、试验材料

6、使用反馈（不合格）监督反馈（合格）退货计划采购生产部门第四部分作业指导书一、水泥1.1项目：强度、安定性、凝结时间、细度、1.2执行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175《水泥取样方法》GB125731.3检验与试验指导书1.3.1检验和试验方法《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》GB13451.3.2验收批水泥试验应按批进行；袋装水泥以同一厂家、同一品种、同强度等级、同编号的水泥不超过400t为一验收批:小厂立窑水泥以不超过200t

7、为一批；散装水泥以同一次进场、同一编号不超过500t为一批;不足上述数量着为一验收批。水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：120万t以上，不超1200t为一编号；60万t以上至120万t，不超过1000t为一编号；30万t以上至60万t，不超过600t为一编号；10万t以上至30万t，不超过400t为一编号；10万t以下，不超过200t为一编号；1.3.3取样试验部门接到生产部门《试验委托书》后开始取样，取样应具有代表性，袋装水泥应以20个以上不同部位