《电焊设备及工艺介绍》资料.ppt

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1、《电焊设备及工艺介绍》用清洁能源改变世界一.概念焊接是通过加热或加压（或两者并用），使工件产生原子间结合的一种连接方法二.分类按焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法划分为三大类，即熔焊、压焊和钎焊熔化焊电弧焊电渣焊激光焊等离子焊电子束焊铸焊气焊熔化焊手工电弧焊埋弧焊气体保护焊将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。压力焊在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。电阻焊冷压焊高频焊超声波焊扩散焊爆炸焊摩擦焊压力焊对焊点焊缝焊钎焊采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，

2、填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。钎焊软钎焊硬钎焊目前：现代焊接方法中应用最为广泛、最为重要的一类焊接方法是电弧焊。电弧焊在焊接生产劳动总量中所占比例一般在60%以上电弧焊：电弧：在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程三.电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊（即手工电弧焊）是利用焊条与工件间产生电弧热，手工操作将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。焊条电弧焊是最常用的焊接方法。优点：设备简单，操作方便

3、、灵活，并可实现全方位焊接。尤适用于形状复杂、尺寸小、焊缝短或弯曲及难以实现自动化焊接的焊件。焊接常用的工具电焊手套焊钳面罩电焊锤主要是隔热，耐磨，防止飞溅物烫伤，阻挡辐射，同时有一定的绝缘性能1.眼睛保护2.面部防护3.呼吸防护作用是夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的器械主要敲击焊渣焊接设备-交流焊机交流电焊机是一种特殊的降压变压器（如图）。它将电源电压（220伏或380伏）降至空载时的60～70伏，工作电压为30伏，它能输出很大的电流，从几十安培到几百安培。根据焊接需要，能调节电流大小。交流电焊机其优点为：结构简单、价格便宜、使用方便，缺点为焊接时焊接的电弧

4、不够稳定。直流焊机直流电焊机目前常用的是弧焊整流器和弧焊逆变器。直流电焊机有两种接法。当工件接正极，焊条接负极时称正接法。若工件接负极，焊条接正极则称反接法。由于电弧正极区的温度高，负极区的温度低，因此正接法时，工件的温度高，用于焊接黑色金属；反接法用于焊接有色金属和薄钢板。电焊条电焊条由金属芯（即焊芯）和外层涂敷的药皮两部分组成。焊芯：起导电和填充焊缝作用，与熔化的母材共同形成焊缝规格:直径1.6mm—8mm之间，常用φ2.5—φ6mm。药皮:提高电弧稳定性；防止空气对熔化金属的有害作用；防止焊缝金属氧化，补充合金元素，以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。焊

5、条可按熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条两大类1.酸性焊条：药皮熔渣中酸性氧化物比碱性氧化物多的焊条。缺点：（1)焊缝质量较低，力学性能较低。（2）脱O、S、P能力差，氧化程度较高。优点：（1）工艺性较好。（2）内部气孔和杂质较少。（3）成本较低。主要用于非重要构件。2.碱性焊条：熔渣中碱性氧化物比酸性氧化物多的焊条。由于用碱性焊条焊接时焊缝中含氢量极低，故又称低氢焊条。优点：焊缝质量高、抗冲击能力强缺点：（1）操作性差。焊前需烘干焊件，仔细清理焊件坡口，不允许残留有油、锈和氧化皮等脏物。（2）电弧不稳定。（3）价格高适合于焊接重要结构件。焊条直径的选择焊条直径的

6、选择主要是根据工件厚度和焊接位置来确定：①工件厚度焊条的直径要根据工件厚度进行变化，工件越厚，焊条直径应越大，参见下例:工件厚度(mm)<22～34～66～10>10焊条直径(mm)23.23.2～44～55～6②焊接位置平焊时，焊条直径不受限制；立焊时，焊条直径d≤5mm；横焊、仰焊时，焊条直径d≤4mm；焊接过程焊接前，把工件和焊钳分别接在电焊机两极上，并用焊钳夹持焊条。焊接时，让焊条和工件进行接触，并迅速提高焊条一定距离，在焊条和工件之间即可形成电弧。电能以电弧的形式转化成热能，并利用转化成的热能使焊条末端和工件表面熔化形成熔池。随着焊接不断的进行，新的

7、熔池不断产生，原有熔池会不断的冷却、凝固，形成焊缝。焊接电流的选择焊接电流主要根据焊条直径和焊缝空间位置来进行选择，其大小通常按经验公式来计算：I=Kd式中：I---焊接电流（A）K---经验系数，一般取30～50d---焊条直径(mm)焊接速度和电弧长度的选择焊接速度和电弧长度，视操作情况灵活掌握，一般不作规定，一般应采用短电弧焊接（电弧长度小于焊条直径），焊接速度应均匀合适，既要保证焊透又要避免烧穿，同时还要使焊缝外形尺寸合乎要求。操作技术--引弧引弧就是使焊条和工件之间产生稳定的电弧，方法有两种：划擦法和敲击法。用敲击法引弧时将焊条未端与工件表面接触形成

8、短路，然后将焊条向上迅速提起2～4mm