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时间:2020-06-24
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1、标志标牌施工技术交底一、综合说明本工程主要施工项目为新增标志标牌,施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。标志基础应提前完成并做好养护,大型标识标牌采用吊车配合人工安装,其他采用人工辅以小型机械施工作业,标志标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业,现场安装。标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》(GB5768)等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。标志标牌施工方法1、工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工(基坑开挖)→标志标牌、基座钢筋加工制作→现场安装
2、(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离。2、施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。3、标志基础⑴基坑采用人工开挖。现浇C20砼基础时,基底承载力应满足设计规范要求。⑵钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。4、立柱制作、安装⑴严格按规范要求选购材料,所有钢板(管)按规范要求必须有材质证明,经
3、监理工程师验收方可加工。⑵钢材按规范尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。⑶焊条必须选用国标要求的材料,焊缝厚度必须达到规范要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 ⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。 ⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 ⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰
4、盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。 5 、标志牌制作、安装 ⑴严格按规范要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。 ⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进行铆接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 ⑶支柱安装并校正
5、好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。 ⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 ⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。三、质量保证措施 ⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。 ⑵标志加工应按设计尺寸严格控制,并严格按《指南》的加工程序和规定施工。⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。 ⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求,并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装
6、。 四、安全注意事项 (1)施工区域应设专人值守,非施工人员严禁入内:施工人员应按规定穿反光衣,戴好安全帽、手套、鞋等劳动保护品,不的打赤脚、穿拖鞋进入现场。(2)施工前,检查运输道路上方架空线路,确保路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求,通讯架空线的高度满足车辆运输安全要求。(3)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(4)标志牌安装过程中,由作业组长统一指挥,协调作业人员、机械、车辆之间密切配合关系,现场人员不得攀登机械,严禁触摸机械传动机
7、构,保持安全作业。
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