旋转导向和分支井技术介绍.ppt

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时间:2020-06-18

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1、概述国际上已经投入使用的旋转导向钻井系统在渤海油田使用的旋转导向钻井系统介绍旋转导向技术的应用分支井技术20世纪90年代初期,多家公司形成了商业化的旋转导向技术。旋转导向钻井系统实质上是一个变径稳定器与测量传输仪器(MWD/LWD)联合组成的井下闭环工具系统。非常适合目前开发特殊油藏的超深井、高难度定向井、水平井、大位移井、水平分支井等。旋转导向钻井技术概述在钻柱旋转的情况下,具有导向能力;配有全系列标准的地层参数及钻井参数检测仪器;配有地面—井下双向通讯系统;工具设计制造模块化、集成化;定向钻井时不需要特殊的钻井参数,就可以保证最优的钻井过程导向自动控制,以保证准确

2、光滑的井眼轨迹。旋转导向钻井技术概述(续)Sperry-sun在1999年推出新一代的Geo-Pilot旋转导向自动钻井系统BakerHughesInteq在1997年推出的AutoTrak。其63/4“系统创下了单次下井工作时间92h,进尺2986m的世界纪录,81/4”系统创下了单次下井工作时间167h,进尺3620m的世界纪录。Anadrill公司的PowerDrive。截至1999年底,该系统已下井138次,累计工作时间11610h,总进尺47780m。目前,世界上3口位移超过10000m的大位移井中,有2口应用了该系统。国际上已使用的旋转导向钻井系统(续)目

3、前,旋转导向钻井系统形成了两大发展方向:不旋转外筒式闭环自动导向钻井系统:AUTOTRAK和GP全旋转自动导向钻井系统:PowerDriverSRD2000年,PowerDriveSRD系统引入国内海上应用,在设计井深8800m、水平位移超过7500m的南海XJ24—3—A18井6871—8610m井段中成功应用。尽管该工具的日租金高达数万美元,仍直接节约了500万美元的钻井作业费用。国际上已使用的旋转导向钻井系统(续)在渤海油田使用的旋转导向钻井系统介绍㈠、AutoTrak旋转闭环钻井系统系统组成:地面与井下的双向通讯系统(地面监控计算机、解码系统及钻井液脉冲信号发

4、生装置)导向系统(AutoTrak工具)MWD/LWD㈠、AutoTrak旋转闭环钻井系统(续)井下偏置导向工具导向原理示意图㈠、AutoTrak旋转闭环钻井系统(续)㈠、AutoTrak旋转闭环钻井系统(续)工作原理:AutoTrakRClS系统的井下偏置导向工具由不旋转外套和旋转心轴两大部分通过上下轴承连接形成一可相对转动的结构。旋转心轴上接钻柱,下接钻头,起传递钻压、扭矩和输送钻井液的作用。不旋转外套上设置有井下CPU、控制部分和支撑翼肋图2AutoTrakRCLS结构示意图系统的组成PowerDriverSRD系统由稳定平台和翼肋支出及控制机构组成。㈡Powe

5、rDrive旋转导向钻井系统图5PowerDrive系统主要组成部分PowerDrive系统主要组成部分PowerDrIverSRD系统的支撑翼肋的支出动力来源是钻井过程中钻柱内外的钻井液压差。控制轴从稳定平台延伸到下部的翼肋支出控制机构,底端固定上盘阀,由稳定平台控制上盘阀的转角。下盘阀固定于井下偏置工具内部,随钻柱一起转动,其上的液压孔分别与翼肋支撑液压腔相通。在井下工作时,由稳定平台控制上盘阀的相对稳定性;随钻柱一起旋转的下盘阀上的液压孔将依次与上盘阀上的高压孔接通,使钻柱内部的高压钻井液通过该临时接通的液压通道进入相关的翼肋支撑液压腔,在钻柱内外钻井液压差的作

6、用下,将翼肋支出。㈡PowerDrive旋转导向钻井系统(续)图6PowerDrive盘阀控制机构示意图PowerDrive盘阀控制机构示意图㈡PowerDrive旋转导向钻井系统(续)PowerDrive把旋转钻井条件下测得的井斜角、方位角和工具面角等数据上传到地面,地面计算机监控系统根据实钻井眼与设计井眼的相对位置来产生改变工具面角等参数的下传指令,井下微处理器分析脉冲信号加以识别,与储存在仪器里的指令对比后,由井下旋转导向工具执行指令PowerDrive675PadoutPadinPowerDriveBHA⑴整个钻具对井眼没有静止点,能减小摩阻、利于井眼清洗、优

7、化井身质量。⑵内部故障诊断和工具维护指示,减小了井下故障发生的几率。⑶同步发送和接收MWD、LWD等数据,一体化的设计特色和6-12bit/s的数据传输速度。⑷地面监控系统能改善对钻压、钻井泵的控制。通过改变泥浆的流量,可改编数据传输速度。通过改变数据帧,它能随钻井和地质条件的改变而选择哪个数据实时传输和哪个数据存贮起来。⑸可配套特制的PDC钻头,大幅度提高钻速。⑹旋转控制阀在垂直井段随钻柱一起旋转,导向块产生的导向力也不断变化,会造成井眼扩径和井下钻具的横向冲击与振动。同时由于活塞伸缩频繁和液压控制系统的工作介质的影响,工具的耐磨损与密封是关键技术

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