数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt

数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt

ID:56433329

大小:381.50 KB

页数:19页

时间:2020-06-18

数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第1页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第2页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第3页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第4页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第5页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第6页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第7页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第8页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第9页
数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt_第10页
资源描述:

《数控编程第十一单元数控车螺纹加工编程.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、一、螺纹加工的工艺知识1.螺纹加工方法由于螺纹加工属于成型加工,为了保证螺纹的导程,加工时主轴旋转一周,车刀的进给量必须等于螺纹的导程,进给量较大;另外,螺纹车刀的强度一般较差,故螺纹牙型往往不是一次加工而成的,需要多次进行切削。在数控车床上加工螺纹的方法有直进法、斜进法两种,直进法适合加工导程较小的螺纹,斜进法适合加工导程较大的螺纹。(a)斜进法(b)直进法第十一单元-数控车螺纹编程式中:δ1切入空刀行程量,一般取2~5mm;δ2切出空刀行程量,一般取1.5~3mm;L为螺纹长度。2.螺纹行程的确定在数控车床上加工螺纹时,由于机床伺服系统本身具有

2、滞后特性,会在螺纹起始段和停止段发生螺距不规则现象,所以实际加工螺纹的长度W应包括切入和切出的空行程量,即:常用螺纹切削的进给次数与吃刀量公制螺纹螺距mm1.01.522.533.54牙深(半径值)0.6490.9771.2991.6241.9492.2732.598切削次数及吃刀量(直径值)1次0.70.80.91.01.21.51.52次0.40.60.60.70.70.70.83次0.20.40.60.60.60.60.64次0.160.40.40.40.60.65次0.10.40.40.40.46次0.150.40.40.47次0.20.2

3、0.48次0.150.39次0.23.吃刀量的确定二、螺纹加工指令1、单段车削螺纹加工指令G32编程格式:G32Z(W)F;(圆柱面螺纹)G32X(U)F;(端面螺纹)G32X(U)Z(W)F;(圆锥面螺纹)其中:X(U)、Z(W):为加工螺纹段的终点坐标值(X、Z为绝对坐标值,U、W为增量坐标值);F:为加工螺纹的导程(对于单头螺纹F为螺距);说明:1、编程时应将切入、切出段加入到车螺纹程序段中。2、对于加工右图所示的圆锥面螺纹,其斜角α小于等于45度时,螺纹导程以Z轴方向指定;其斜角α大于45度小于等于90度时,螺纹导程以X轴方向指定。例1:利

4、用G32指令加工图示的M30X1.5的圆柱面螺纹。试编写其加工程序。M30X1.5的螺纹其螺距为1.5mm,由表6-2可知,分四次走刀,其各次切削深度为(直径值):d1=0.8mm、d2=0.6mm、d3=0.4mm、d4=0.16mm;O5678;N10G50X100.0Z100.0;N20M03S200;N30G00Z3.0;N40X29.2M08;(d1=0.8mm)N50G32Z-52.0F1.5;(第一刀车螺纹)N60G00X32.0;N70Z3.0;N80X28.6;(d2=0.6mm)N90G32Z-52.0F1.5;(第二刀车螺纹)

5、N100G00X32.0;N110Z3.0;N120X28.2;(d3=0.4mm)N130G32Z-52.0F1.5;(第三刀车螺纹)N140G00X32.0;N150Z3.0N160X28.04;(d4=0.16mm)N170G32Z-52.0F1.5;(第四刀车螺纹)N180G00X100.0M09;N190Z100.0;N200M05;N210M30;练习:采用螺纹加工单一循环编程指令编写图所示零件的螺纹加工程序O5678;N10G50X100.0Z100.0;N20M03S200;N30G00Z3.0;N40X47.1M08;(d1=0.

6、9mm)N50G32Z-52.0F2;(第1刀车螺纹)N60G00X50.0;N70Z3.0;N80X46.5;(d2=0.6mm)N90G32Z-52.0F2;(第2刀车螺纹)N100G00X50.0;N110Z3.0;N120X39.9;(d3=0.6mm)N130G32Z-52.0F2;(第3刀车螺纹)N140G00X50.0;N150Z3.0N160X39.5;(d4=0.4mm)N170G32Z-52.0F2;(第4刀车螺纹)N180G00X50.0;N190Z3.0N200X39.4;(d5=0.1mm)N210G32Z-52.0F2;

7、(第5刀车螺纹)M48X2的螺纹其螺距为2mm,由表6-2可知,分5次走刀,其各次切削深度为(直径值):d1=0.9mm、d2=0.6mm、d3=0.6mm、d4=0.4mm、d5=0.1mm;N220G00X100.0M09;N230Z100.0;N240M05;N250M30;例2:利用G32指令加工图所示的圆锥面螺纹。若螺纹的螺距为1.5mm,试编写其加工程序。螺距为1.5mm,由表6-2可知,分四次走刀,其各次切削深度为(直径值):d1=0.8mm、d2=0.6mm、d3=0.4mm、d1=0.16mm;O5678;N10G50X100.0

8、Z100.0;N20M03S200;N30G00Z3.0;N40X27.2M08;(d1=0.8mm)N50G32X42.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。