pitch贴装注意事项.ppt

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1、SMTTechnologyDevelopmentCommitteeSMTTechnologyCenterSMT技术中心Finepitch贴装注意事项目录0201组件贴装注意事项01005组件贴装注意事项SOP组件贴装注意事项QFP组件贴装注意事项LLP组件贴装注意事项CSP组件贴装注意事项(一).认识0201业界所面临的现实是零件变的越来越小,0201片状电容比0402小75%，在电路板上所占的面积少于66%.它的尺寸为:0.6mm×0.3mm×0.3mm.0201040206030201组件贴装注意事项钢板(Stencil)选用激光切割+电抛光制造的工艺钢板，厚

2、度为4mil，0201组件的开孔模式为椭圆形。0201组件贴装注意事项(二).0201锡膏印刷钢板开孔图形及印刷效果图：当颗粒大小大于20µm时，组件偏斜是可能的，因为颗粒在焊盘上分布不均。因为组件贴装时间是几毫秒，所以在任何不平的表面度中能造成零件偏斜或运动,所以我们选用TypeIV的锡膏,如图:P.C.BHorizontalForcePlacementForceDragAcceptableUnderTravelExcessOverTravelHorizontalSlipSolderParticleFluxNozzleP.C.B0201组件贴装注意事项(二).0

3、201锡膏印刷锡膏(solderpaste)不同分离速度和擦拭频率印刷效果的对比表：分离速度（mm/sec)擦拭频率平均厚度（um)标准偏差(um)缺陷描述0.5无118.515.6锡尖、少锡、塞孔，轮廓模糊1.3无115.514.50.5每5片印刷113.515.2锡尖,轮廓模糊1.3每5片印刷115.416.60.5每片印刷112.415.5缺陷现象得到改善，轮廓清晰1.3每片印刷115.514.2上表为0201导入生产过程中所出现的现象，基于上述结果发現，钢板擦拭频率是影响印刷质量的最主要因素。0201组件贴装注意事项(二).0201锡膏印刷0201组件贴装

4、注意事项(三).0201元件的包装最常见的，0201无源组件包装在纸带上，8mm宽纸带上的凹坑装纳组件。虽然在带上似乎包装得紧密，在微米级，但是实际上相当松散。使用几乎与组件一样大的吸嘴，误吸的机会可能高。因为这个理由，吸嘴通常制造得比组件稍微大一点。0201组件贴装注意事项(四).0201元件的吸取研究表明，在Y方向±0.07mm的精度对于确保成功的0201贴装是必要的。还有，成功的贴装要求在X方向±0.1mm的公差，在Z方向±0.1mm，以达到0.2mm的目标值。纠正吸嘴X/Y轴的运动是保证稳定和持续的组件吸取的关键。为了保持贴装精度在公差之内，Y方向的控制对

5、于将组件对中在吸嘴上是必要的影响0201贴装可靠性的因素1.吸嘴2.供料器3.组件送料工作台4.送料器驱动链轮5.吸取头6.辨识相机7.组件传感器8.基体结构0201组件贴装注意事项(五).0201元件的贴装1.吸嘴（nozzle)如图是906的吸嘴0201size:0.6×0.3mm906吸嘴有不大于0.4mm的外径，且有较大的真空接触面积，同时提供了一个不会干涉高密度布局的外形。影响0201贴装可靠性的因素0201组件贴装注意事项吸嘴形状锥形较好﹐需提供足够大的真空接触面积和足够大的强度﹐高度耐磨2.供料器（Feeder)配置高精度0201专用3×8mmFee

6、der3×8mmFeeder有更高的供料稳定性。0201组件贴装注意事项影响0201贴装可靠性的因素FEEDER以电动为佳﹐相比机械和气动FEEDER﹐电动能提供更高的精度和稳定性。3.元件送料工作台精密定位料车工作台的能力-和作出极小的调整来补偿料带的不精确-是达到组件吸取可靠性高于99.95%的关键因素。送料器(feeder)工作台必须精密加工，以保证单个送料器的可重复定位﹐保证组件尽可能地靠近中心吸取。4.送料器驱动链轮驱动链轮轮齿的形状、锥度和长度重大地影响送料器定位料带的能力。0201组件贴装注意事项影响0201贴装可靠性的因素5.吸取头真空吸嘴需要顺应

7、以吸收在吸取与贴装组件期间的冲击，补偿锡膏高度上的微小变化，并且减少组件破裂的危险。所以，吸嘴必须能够在其夹具内移动。吸嘴必须在其夹具(holder)内自由移动，而不牺牲精度﹐有的贴片机在吸嘴内增加弹簧﹐以减少对零件的冲击力。6.辨识相机0201组件需高精度的辨识相机﹐如SIEMENSHS50FC-camerapixelsize:27.5um0201组件贴装注意事项影响0201贴装可靠性的因素7.元件感应器通过测量nozzle取料前后的高度检測组件的存在与否。可以检測到取料后组件是否在nozzle的正常位置。保证组件吸取的可靠性。8.基体结构基体框架设计是减少产生

8、振动和谐波