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时间:2020-06-18
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1、成组夹具、组合夹具与随行夹具成组夹具第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法1)成组夹具的概念与特点概念:成组夹具是在成组技术原理指导下,为执行成组工艺而设计的夹具。特点:针对一组零件的某个工序第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合
2、夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法2)成组夹具的结构特点基础部分:固定不变,通常包括夹具体、夹紧传动装置和操作机构等。可调整部分:通常包括定位元件、夹紧元件和刀具引导元件等。基础部分可调整部分组成第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法3)成组夹具
3、的调整方式更换式调节式综合式组成式第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法(1)更换式更换组内不同零件的定位、夹紧、对刀或导向元件。优点:适用范围广、使用方便可靠,且易于获得较高的精度。缺点:所需更换元件数量较多,夹具制造费用增加,并给保管工作带来不便。第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的
4、夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法(2)调节式调节可调元件位置的方法来实现组内不同零件的装夹和导向。优点:采用调节方法所需元件数量少,制造成本低。缺点:需花费一定时间,且夹具精度受调整精度的影响。调节法多用于加工精度要求不高和切削力较小的场合。第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组
5、夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法(3)综合式第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法(4)组合式将一组零件的有关定位或导向元件同时组合在一个夹具体上,以适应不同零件加工的需要。组合式成组夹具:避免了元件的更换与调节,节省了夹具调整时间。通常只适用于零件组内零件种数
6、较少而数量又较大的情况。第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法4)成组夹具设计针对一组零件设计,注意可换件、可调件及相应的调整机构的设计。第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具1)概念与特点2)结构特点3)调整
7、方式4)成组夹具设计2组合夹具3随行夹具六设计步骤和方法2、组合夹具第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具2组合夹具1)特点2)类型3)组装4)精度与刚度3随行夹具六设计步骤和方法1)组合夹具的特点灵活多变,万能性强。可大大缩短生产准备周期。可减少专用夹具设计、制造的工作量,并可减少材料消耗。用于单件、小批量生产及新产品试制。由标准化的元件组合而成。第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工件
8、在夹具上的夹紧四各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构五成组夹具组合夹具随行夹具1成组夹具2组合夹具1)特点2)类型3)组装4)精度与刚度3随行夹具六设计步骤和方法与专用夹具相比不足处:体积较大,显得笨重;储备一定亮的夹具元件,一次性投资较大。第二章机床夹具设计原理一机床夹具概述二工件在夹具上的定位三工
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