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时间:2020-06-18
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1、直流传动系统第1部分开环调速系统,即无反馈控制的直流调速系统。调节控制电压Uc就可以改变电动机的转速。晶闸管整流器和PWM变换器都是可控的直流电源,用UPE来统一表示可控直流电源。开环控制系统开环调速系统的原理图开环控制系统机械特性开环调速系统中各环节的稳态关系如下:电力电子变换器直流电动机开环调速系统的机械特性为开环控制系统开环直流调速系统的机械特性开环控制系统根据自动控制原理,反馈控制的闭环系统是按被调量的偏差进行控制的系统,只要被调量出现偏差,它就会自动产生纠正偏差的作用。调速系统的转速降落正是由负载引起的转速偏差,显然,引
2、入转速闭环将使调速系统应该能够大大减少转速降落。闭环控制系统(反馈控制系统)在负反馈基础上的“检测误差,用以纠正误差”这一原理组成的系统,其输出量反馈的传递途径构成一个闭合的环路,因此被称作闭环控制系统。在直流调速系统中,被调节量是转速,所构成的是转速反馈控制的直流调速系统。闭环控制系统(反馈控制系统)系统组成采用转速负反馈的闭环调速系统+-AGTMTG+-+-+-UtgUdIdn+--+Un∆UnU*nUcUPE+-MTGIdUnUdUcUnntg闭环控制系统(反馈控制系统)闭环控制系统(反馈控制系统)调节原理在反馈控制的闭环直
3、流调速系统中,与电动机同轴安装一台测速发电机TG,从而引出与被调量转速成正比的负反馈电压Un,与给定电压U*n相比较后,得到转速偏差电压Un,经过放大器A,产生电力电子变换器UPE的控制电压Uc,用以控制电动机转速n。闭环控制系统(反馈控制系统)UPE的组成图中,UPE是由电力电子器件组成的变换器,其输入接三组(或单相)交流电源,输出为可控的直流电压,控制电压为Uc。UcUd0u~ACDCUd0Uc闭环控制系统(反馈控制系统)UPE的组成(续)目前,组成UPE的电力电子器件有如下几种选择方案:对于中、小容量系统,多采用由IGBT
4、或P-MOSFET组成的PWM变换器;对于较大容量的系统,可采用其他电力电子开关器件,如GTO、IGCT等;对于特大容量的系统,则常用晶闸管触发与整流装置。闭环控制系统(反馈控制系统)引言直流电动机具有良好的起、制动性能,宜于在大范围内平滑调速,在许多需要调速和快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。由于直流拖动控制系统在理论上和实践上都比较成熟,而且从控制的角度来看,它又是交流拖动控制系统的基础。因此,为了保持由浅入深的教学顺序,应该首先很好地掌握直流拖动控制系统。根据直流电机转速方程直流调速方法nUIRKe式中—转速(r
5、/min);—电枢电压(V);—电枢电流(A);—电枢回路总电阻();—励磁磁通(Wb);—由电机结构决定的电动势常数。由上式可以看出,有三种方法调节电动机的转速:(1)调节电枢供电电压U;(2)减弱励磁磁通;(3)改变电枢回路总电阻R。直流调速方法(1)调压调速工作条件:保持励磁额定=N;保持电阻R=Ra调节过程:改变电压UNU;Un,n0调速特性:转速下降,机械特性曲线平行下移。nn0OIILUNU1U2U3nNn1n2n3调压调速特性曲线(2)调阻调速工作条件:保持励磁额定=N;保持电压额定U=UN;
6、调节过程:增加电阻RaR;Rn,n0不变;调速特性:转速下降,机械特性曲线变软。nn0OIILRaR1R2R3nNn1n2n3调阻调速特性曲线(3)调磁调速工作条件:保持电压额定U=UN;保持电阻R=Ra;调节过程:减小励磁N;n,n0调速特性:转速上升,机械特性曲线变软。nn0OTeTLN123nNn1n2n3调磁调速特性曲线三种调速方法的性能与比较对于要求在一定范围内无级平滑调速的系统来说,以调节电枢供电电压的方式为最好。改变电阻只能有级调速;减弱磁通虽然能够平滑调速,但调速范围不大,往往只
7、是配合调压方案,在基速(即电机额定转速)以上作小范围的弱磁升速。因此,自动控制的直流调速系统往往以调压调速为主。常用的可控直流电源有以下三种:旋转变流机组——用交流电动机和直流发电机组成机组,以获得可调的直流电压。静止式可控整流器——用静止式的可控整流器,以获得可调的直流电压。直流斩波器或脉宽调制变换器——用恒定直流电源或不控整流电源供电,利用电力电子开关器件斩波或进行脉宽调制,以产生可变的平均电压。直流调速系统用的可控直流电源旋转变流机组旋转变流机组供电的直流调速系统(G-M系统)直流调速系统用的可控直流电源G-M系统工作原理由
8、原动机(柴油机、交流异步或同步电动机)拖动直流发电机G实现变流,由G给需要调速的直流电动机M供电,调节G的励磁电流if即可改变其输出电压U,从而调节电动机的转速n。这样的调速系统简称G-M系统。直流调速系统用的可控直流电源G-M系统特性n第I象限第
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