产品质量控制及案例分析巴氏杀菌乳和灭菌乳.ppt

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1、产品质量控制及案例分析-------巴氏杀菌乳和灭菌乳2014年11月10日目录123生产过程工艺及质量控制故障排除分析思路典型案例剖析常温产品生产工艺234罐、管道、泵、阀、均质机、分离机、化粉机、脱气罐、热交换器、管道混合器、传感器、流量计、灌装机和包装机。水、电、蒸汽、压缩空气生乳、白砂糖、稳定剂、香精；瓶、杯、袋、盒、枕。合格产品原料和包装物能源设备人员方法环境信息设备介绍67对于卫生质量检验，取样方法必须防止所有管道外来污染的危险，因此需使用取样杆，这种插杆其底部有一个橡皮塞，取样时拿下塞子，并对可能污染样品的所有部件灭菌，把皮下注射器的针头穿通

2、橡皮塞进入产品中，然后将产品吸入注射器中，设备介绍：取样阀8其他阀门除了以上自动控制阀外，还有许多阀门，如自动球阀、自动蝶阀、单向阀、调节阀、取样阀等。9均质机均质原理牛乳以高速度通过均质头中的狭缝，脂肪球因受巨大剪切力的作用而变形、伸长和粉碎。乳在间隙中加速的同时静压能下降，一旦下降到脂肪的蒸气压以下就会产生气穴现象，脂肪球因此会受到巨大的爆破力。当脂肪球以高速冲击均质环时会产生进一步的剪切力10均质运行过程演示11均质效果脂肪球变小不会导致形成奶油层。颜色更白，更易引起食欲。降低了脂肪氧化的敏感性。更强的整体风味，更好的口感。发酵乳制品具更佳稳定性。均

3、质参数65C,18-20Mpa12牛奶为什么要用分离机分离？分离什么？分离机作用净乳作用分离脂肪作用根据需要分离奶油，生产低脂或脱脂乳除去牛奶中固体等杂质分离机13分离原理牛乳进入距碟片边缘一定距离的垂直排列的分配孔中，在离心力的作用下，牛乳中的颗粒和脂肪球根据它们相对于连续介质（即脱脂肪乳）的密度而开始在分离通道中径向朝里或朝外运动。分离过程演示14脱气罐脱气罐构造为什么牛奶要脱气？牛乳计量时容量失去准确性。在脱脂过程中降低分离效率。降低自动生产线的精确性。除去牛奶中空气除去牛奶中的不良气味（如洋葱味、饲料味等）分散的空气引起的问题：15牛奶经过巴氏消毒

4、机，并加热到68℃，然后被送到膨胀罐真空处理。为取得最佳效率，牛乳从较宽的入口以正切线方向进入真空罐，在罐壁形成薄膜，在入口处蒸汽从乳中出来并加速沿罐壁流动。牛奶在向下朝着出口的方向流动过程中速度降低，出口与罐底也呈切线方向。脱气后乳的温度为60℃，在回到巴氏消毒机进行最终热处理前先经分离和均质处理。脱气原理16热交换器蓝色产品流被分成二支平行的液流，在这一阶段中，改变4次方向。红色加热介质的通道被分成4支平行液流，它改变二次方向。这一组合可以写成4×2/2×4，即蓝色产品的通过次数乘以平行的液流数/红色加热介质的通过次数乘以平行的液流数，这种被称为板片组

5、板式换热器红色：加热介质蓝色：产品管式热交换器如CIP单元管道热交换器17管道混合器特点：实现物料在线搅拌混合，达到均匀效果。应用：在到包装机的3路酸奶管道都是这种混合器。如八连杯生产线、爱克林生产线、子母杯生产线。18传感器压力传感器温度传感器液位传感器电导传感器19巴氏杀菌原料奶管道转输灌装巴氏杀菌乳质量控制点巴氏乳产品质量投诉类别口感异常变质异物漏奶打码20巴氏杀菌乳质量控制点原料奶：口感、细菌总数、杂质巴氏杀菌：温度、杀菌时间、在线过滤器管道传输：死脚、间隔使用时间灌装：CIP、灌装头拆洗、包材的储存和杀菌21222324252627密封包装制造并

6、保持包装过程中的无菌环境无菌运输包装材料杀菌产品杀菌密封包装制造并保持包装过程中的无菌环境无菌运输包装材料灭菌产品灭菌原料28常温产品质量控制点脂蛋比乳胶体平衡体系失衡体细胞细菌总数混料CIP耐热芽孢原奶生产过程中的关键控制点29灭菌温度灭菌时间冰水压力产品供料压力平衡槽原料耐热芽孢产品灭菌生产过程中的关键控制点3031生产过程中的关键控制点包材灭菌储存温湿度空间净度PM表面细菌总数无菌管路泄露CIP无菌罐阀组泄露螺纹处奶垢管路活接松动CyclenameAddYourText生产过程中的关键控制点无菌运输32包装完整性检查纸路的卫生情况灌装机无菌环境的维护

7、制造并保持包装过程中的无菌环境生产过程中的关键控制点33包体的机械损伤密封包装底角磨损生产过程中的关键控制点34原奶-------控制点：耐热芽孢、细菌总数、混料CIP、乳胶体平衡体系失衡体细胞、脂蛋比2.产品灭菌------控制点：灭菌温度、灭菌时间、平衡槽、原料耐热芽孢、产品供料压力、冰水压力3.无菌输送-----控制点：无菌管路泄露、CIP、无菌罐阀组泄露管路活接松动及螺纹处奶垢4.包材灭菌------控制点：PM表面细菌总数、储存温湿度、空间净度5.制造并保持包装过程中的无菌环境------控制点：纸路的卫生情况、灌装机无菌环境的维护、包装完整性检

8、查6.密封包装-----控制点：包体的机械损伤、底角磨损生产过程中