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时间:2020-06-23
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1、盐城市联鑫钢铁有限公司2#烧结工程机尾除尘施工方案审批审核编制日期河北冶金建设集团有限公司一、工程概况本工程为联鑫钢铁有限公司2#烧结机头除尘工程,三层框架结构,独立基础,基础底标高为-2.5m,一层标高为+6.000m、二层标高为+10.800m现浇平台,基桩为预制管桩。基础下为100mm厚混凝土垫层,垫层混凝土C15,基础混凝土C25,框架混凝土C30,混凝土采用商混搅拌。二、施工准备1、技术准备组织有关人员熟悉图纸,根据施工现场实际情况制定施工方案、做备料计划、根据图纸要施工。2、施工机具准备、人员配备桩基
2、础施工完毕,一旦条件具备,我方将实行“三班倒”作业,最大限度的利用人力物力,在有限的工作面上,昼夜施工,为确保工期如期完成,该工程拟投入以下机具、人员:①机具序号设备名称数量序号设备名称数量1反铲挖土机1台5圆盘锯1台2水泵2台6电焊机1台3装载机1辆7蛙式打夯机2台4混凝土振动器2台8② 人员序号工种数量序号工种数量1木工13人4混凝土工6人2钢筋工6人5电工1人3机械工1人6三、施工布署土方开挖时除在现场留够回填的用土外,其余土方运至甲方指定的地点。钢筋在现场制作。混凝土搅拌:商混站搅拌。四、施工方法与要求.
3、施工顺序:土方开挖(基坑排水)→桩头清泥处理→垫层施工→独立基础施工→土方回填→框架柱施工→梁板施工→养护、拆模1、土方工程桩基施工完毕,按规范要求放出基础开挖边线,即用反铲挖掘机进行整体开挖,自卸汽车运出场外。基坑四周用土筑堤坝防止地表水流入坑内。避免一次过深开挖机械超挖损伤桩身,拟采用分层开挖的方法,分二层进行,基底予留200mm厚土层人工清除。土方回填要严格按要求分层回填夯实,基础四周回填土应同步进行,以免将基础压斜,严格按施工规范进行。2、桩头处理:土方开挖施工完毕,清除桩头浇筑范围内的浮浆、泥土等,按图
4、纸要求用清桩心泥及水,桩心安装钢筋浇筑然后进行垫层施工。3、独立基础施工3.1独立基础施工顺序:混凝土垫层施工→测量放线(弹出轴线模板边线及钢筋位置线)→绑扎底板钢筋及插筋→模板支设、加固→验收→浇筑混凝土→养护、拆模→回填土。3.2独立形基础施工要点:1)柱插盘绑扎完毕后,应用方木及钢管固定,防止在混凝土浇筑过程中出现移位现象。2)、混凝土浇筑时应严格控制配合比及坍落度,严禁出现漏振现象。3)、基础隐蔽验收要经各方签字认可方可浇筑,混凝土浇筑完毕,加强养护。4、现浇框架施工4.1模板工程柱、板、梁侧模板采用木模
5、板,框架施工搭设满堂脚手架,架子搭前先对地面进行整平并夯实,立杆下铺5cm厚的木跳板,距木板上200mm处设置扫地杆一道,立杆间距不大于1m,横杆间距不大于1。5m。柱模采用脚手架、短钢管加固和支撑。沿柱高度每600mm间距设一道柱箍,垂直度由线锤和经纬仪双重控制,两侧用扣件上下设置两道钢管水平加固,现浇支模前把脚手架搭好,保证架顶横杆在一个水平面上,上铺50X100木方,间距300mm,将模板铺在木方上。4.2钢筋工程柱子主筋采用竖向对焊,其它钢筋采用绑扎接头,柱钢筋绑扎前调直柱基础插筋,并清理干净钢筋表污物。
6、钢筋绑扎时应将控制主筋保护层的砂浆垫块垫好,经质检部门及甲方验收后,再进行下步模板支设工作。4.3混凝土工程主体框架混凝土全部采用商混搅拌,泵送浇筑的方法,先浇柱子,后浇梁板。浇筑前将模板内杂物清理干净,柱子浇筑前先用同标号水泥砂浆浇筑100mm厚,再浇筑混凝土,防止柱子烂根。柱子应分层浇筑,分层振捣,振捣时要严格按规程操作。浇筑柱混凝土时,一排柱的浇筑顺序从两端同时开始向中间推进,不应从一端向另一端推进,以免柱模板在横向力作用下,向另一端倾斜。柱子混凝土下料高度不要超过2m,可在柱模侧面留设浇捣孔。浇捣完成后用
7、木模板和柱箍筋封闭加固。浇筑平台混凝土时,梁板同时浇筑。先浇梁混凝土,待混凝土浇筑至板底标高时,再将梁板一起浇筑,浇筑采用从一端开始逐步推进的办法。柱子和梁分开浇筑,柱子绑筋支好后即开始浇筑柱混凝土。这时可继续支梁模板及绑梁板钢筋,最后浇筑梁板混凝土。柱需留设施工缝时要留在梁底下面,平台施工不留施工缝,一次浇筑完成。5、屋面施工屋面工程施工要严格施工工艺,施工中要按施工工序、层次进行检验,所有材料要有质量证明文件,并经试验合格后方可使用。(1)水泥砂浆找平层a.清理基层将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清
8、除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。b.冲贴或贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡,贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。c.抹找平层无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
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