除尘管道施工方案.doc

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1、施工方案名称:施工方案编制审批表（建设公司）承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽部分除尘管道邂方案编制：专雌术人员：日期：专业项目负责人：日期：审核：专业项目轆理:批准:项目部总帀：日期：一、工程概况：1.工程简介：1.1工程名称：承钢3#、4#高炸易地改造工程1.2工程地点：承钢厂区内2、工程内容：本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统部分管道的修复及二次安装工程，其中主要包括焦槽北侧16轴与17轴间的立管与8.2m平台除尘主管道的安装及&加平台除尘支管的修复。立管直径为①920*6,最高点高42m,最低点高］2m,长30m,重约4.Ito在

2、焦槽北侧道路上进行安装，北侧道路标高为-4.5mo8•加平台除尘主管改在焦槽内部敷设，屮心高度ll・5m,主管道直径最大为①1720桁,在焦槽15轴至17轴之间，北侧道路标高为-4.5m；最小为①630*6在焦槽2轴到3轴之间，北侧道路标高为-8mo管道最重管段为①1720*6管段,长14m重约3・6t,管道总重约35t。8•加平台支管由于主管道坠落，多数支管损坏，部分管道及管道支架需重新安装。布置图如下:42m920^0m平g.、/该工程工期紧，任务量大，难度高，危险性大，因此编制该施工方案。工礎:1、按施丁工期及吋确定施工人员，并按计划组织施

3、T所需的人力、财力、物九有计划、有步曝也进场。2、在进场前对施工人员进行技术、安全培训，增强施工人员的质量、安全意识。3、及时有效的与甲方协调解决施工用地、用电等问题，铺设临时设施将临时管线及电缆引至施工现场。4、根据设计制定的改变除尘管道位置的方案，核实管道标高及位置，若与其他设施冲突及时与设计协商解决。四、施工部署:项冃经理:胡乃仁项目副经理:樊信彬项冃总工程师:许超技术员：刘钊质检员：安全员:杨焕清2、施工进度安排：1、m：组织机构:时间工融度4月3日除尘管道及管道支架制作4月4日①920立管恢复，管道及管道支架制作4月5日管道及管道支架制

4、作4月6日2轴至5轴除尘主管道安装完毕4月7日5轴至8轴除尘主管道安装完毕4月8日8轴至10轴除尘主管道安装完毕4月9日10轴至12轴除尘主管道安装完毕4月10日12轴至14轴除尘主管道安装完毕4月11EI14轴至16轴除尘主管道安装完毕4月12日除尘主管道安装完毕4月13-15EI恢复&2m平台除尘支管并与主管线安装完毕4月3日：除尘管道及管道支架制作4月4Fh①920立管恢复，管道及管道支架制作4月5日：管道及管道支架制作4月6日：2轴至5轴除尘主管道安装完毕4月7日：5轴至8轴除尘主管道安装完毕4月8日：8轴至10轴除尘主管道安装完毕4月9

5、口：10轴至12轴除尘主管道安装完毕4月10口：12轴至14轴除尘主管道安装完毕4月］］H：14轴至16轴除尘主管道安装完毕4月］2Fh除尘主管道安装完毕4月13-15日：恢复8.2m平台除尘支管并与主管线安装完毕3、施工重点及难点：3・1管道安装工程的施工重点是管道接口及管道支架的焊接，因本工程中除尘管道较大，所以要保证每道接口的严密性，要严格按照焊接工艺进行焊接，确保每道焊口的焊接质量；因为除尘管道主管道较大，管道支架与混凝土柱子上的埋件焊接连接，所以要确保焊接质量，防止质量事故的发生。3.2管道安装工程的难点：1、8•加平台的支管道移位、破

6、坏的部分吊车无法站位，并且管道较高、管道支架都釆用吊架，安装及修复困难2、焦槽北侧是修筑上山的道路，2轴比焦槽0m平面低约8.0m,17轴比Om平台低约4.5m。在安装8.2m平台主管道的过程中小型吊装机械无法满足吊装要求，增加大型机械费用。3、在安装立管的过程中，空间高、危险性大。五、施工方案:1、施工顺为了满足甲方生产要求，第一步安装920立管，恢复39.5m4号高炉布料车移动通风槽的除尘，第二步自焦槽2轴向17轴安装除尘主管线，第三步恢复&2m平台除尘支管的支架及管道位置，并与主管道进行连接。2、工艺流程：3、卷管制作防腐:3.1钢管制作工

7、艺3.2管件制作工艺弯头、三通制作工艺弯头、三通制作用经检验合格的钢管进行加工制作:3.3除锈在加工场地集中进行除锈，除锈釆用人丁除锈。处理后的管道应留出焊口部位立即进行防腐，不立即进行防腐或W由处理的管道，如管道表面又出现锈斑，则需重新进行除锈处理。3.4下料3.4.1划线根据管径、管件的展开尺寸、钢板尺寸，先进行划线，钢板划线尺寸为：实际用料长度+3mm,同时要考虑至！J焊接时的焊缝收缩量。钢板划线在钢制平台上进行，钢板划线应符合下列要求:3.4.2钢板划线的极限偏差序号项目极限伽必（mm）1宽度和长度±12对角线相对差23对应边相对差14矢

8、高（曲线部分）±0.53.4.3同一管节上相邻纵焊缝间距不应小于500mm；3.4.4相邻两管节上纵焊缝应错开，间距不得小于300mmo