除尘管道施工方案 - 副本

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1、目录1.工程概况12.编制依据13.工程特点14.施工前的准备15.施工方法36.质量保证体系及措施97.安全管理体系及措施108.文明施工及成品保护139.施工进度及劳动力安排1410.施工机械及材料计划表1411.附录：质量保证体系及安全保证体系16151.工程概况联峰钢铁高炉工程除尘管道包括1#、2#高炉出铁场及炉顶除尘管道，1#、2#高炉矿槽除尘管道，1#、2#高炉碎焦仓及碎矿仓除尘管道和1#分转运站除尘管道。最大管径为Φ3600，最小管径为Φ250，管道共约900吨。本工程的标高FL±0.000相当于绝对标高3

2、.0m，所有标高除特别标注均指管中心标高。2.编制依据2.1山东冶金设计院有限责任公司提供的图纸及有关技术文件2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）2.3《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)2.5《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2.6《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96）2.7永钢的有关技术规定2.8中冶天工上海十三冶建设有限公司下发的相关作业指导书3.工程特

3、点3.1该工程施工工期紧、任务重，因此要求我们必须切实做好施工组织工作。3.2管道管径大，给制作、运输、安装带来一定的困难。4.施工前的准备4.1技术准备4.1.1加强图纸自审、会审，编制详细的施工方案，及时解决发现设计问题。4.1.2根据工程的特点，编制详细的施工作业设计，作好技术交底。154.1.3超前进行技术准备，与设计院配合，优化接点。4.1.4按结构及土建安装进度，安排好卷管、配管件及构件的制作计划满足施工需要；4.1.5材料、设备进场后，根据永钢的要求，及时做好所到材料、设备的报验工作，把好质量关。4.2劳动

4、力组织4.2.1建立精干高效的项目部组织机构根据该工程的特点和工程量，确定项目部的人员，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、开拓精神和工作效率高的组织机构。4.2.2建立精干的作业班组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合作业班组。4.2.3集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并进行安全、消防、文明施工等各类教育。4.3．施工准备4.3.1管道及管道支架进场之前必须安排好管道及支架的现场堆放场地，管道及管道支架的进场路线4.3.

5、2根据现场实际情况，技术人员做好管道及管道支架的进场计划，选择合适吊车及吊装方式。4.3.3在管道及支架到场之前，施工人员必须对详细对施工场地进行观察，确保管道及管道支架顺利到达现场，切实做好“三平一通”工作。4.4机械设备、工具准备15根据项目特点、工程量和施工进度，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用计划和使用形式，落实机械设备进场时间。4.5管道安装前应具备下列条件4.5.1与管道有关的土建、结构工程已检验合格，满足安装要求，且办理工序交接手续。4.5.2管道组成件及管道支撑件等已按照标准检验合格。4.5.3管

6、子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。4.5.4作业人员已按照相关规定进行了各类安全教育和交底工作。5.施工方法5.1安装顺序支架制作、安装工序交接材料、技术准备管道清扫隐蔽管道固定口焊接管道吊装、就位管道组对、焊接5.2管道安装5.2.1出铁场除尘管道的安装出铁场除尘管道分为外围除尘管道、出铁场平台下部除尘管道、出铁场平台上部除尘管道、顶棚除尘管道和受料斗除尘管道。外围除尘管道管径为D3600×8、D3200×8、D2220×8，标高为13.7米管径大重量大吊装危险性大。由于管子都在出铁场的外围，可以在马路边拼装焊

7、接整体吊装。由于支架为混凝土结构，人员不方便攀爬，施工前须将刚性爬梯挂在混凝土支架上然后施工人员攀爬到支架顶端设置施工平台，然后吊装支架最后吊装除尘管道。除尘管道在吊装前在管道上部须设置生命线以方便施工人员在管道上行走摘勾。吊装时每根拼装好的除尘管道长度为24米，重量为17吨，可由一辆50吨的汽车吊整体吊装。15出铁场外围除尘管道吊装示意图出铁场下部除尘管道管径规格从D2220×8到D800×6由于标高在4.3米，由于无法使用吊车，吊装时可制作一个门型吊架作为吊点用倒链将其拉到4.8米的标高。出铁场平台上部的除尘管道管径

8、规格为1220×6吊装时可用门型吊架作为吊点用倒链吊装。顶棚的除尘管道管径为D2000×8和2600×1600×8，标高为25米由于吊点距吊车比较远需用100吨的汽车吊吊装。受料斗除尘管道的管径为D200×6标高为35米，安装时可用炉顶行车吊装就位。5.2.2矿槽除尘管道的安装矿槽除尘管道分为外围除尘管道、矿槽内部除