淀粉质原料的蒸煮.ppt

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1、第二章酒精生产工艺与设备第三节淀粉质原料的蒸煮1.蒸煮的目的2.蒸煮过程中的物理及化学变化3.罐式连续蒸煮工艺4.低温和无蒸煮工艺第二章酒精生产工艺与设备1.蒸煮的目的使原料细胞壁破裂，内含的淀粉得以充分的糊化和液化，整个醪（lao）液变为均一的整体，以便于糖化剂的作用水解成可发酵性糖；附加目的：灭菌，利于发酵。第二章酒精生产工艺与设备2.蒸煮过程中的物理及化学变化2.1物理变化2.1.1淀粉的膨胀与溶解淀粉吸水膨胀（40-70℃），加热糊化后淀粉颗粒解体（60℃），温度继续上升（100℃）支链淀粉溶于水形成粘滞液体，温度达到120℃时，分子动能增大，淀粉完全溶解，淀粉

2、分子网状结构被破坏，黏度下降。第二章酒精生产工艺与设备2.1.2淀粉的糊化定义：已预煮好的淀粉料浆进入蒸煮设备后，在高温高压条件下，植物组织和细胞壁破裂，使淀粉完全溶解出来，这一过程称为淀粉的糊化。此时淀粉浆液称为糊化醪，俗称蒸煮醪。第二章酒精生产工艺与设备2.2化学变化2.2.1纤维、脂肪无明显变化；2.2.2半纤维素分解为糠醛，果胶分解为甲醇，对淀粉发酵不利。2.2.3在预煮时（50-60℃），淀粉酶活力最强，容易造成淀粉中可发酵糖的流失；第二章酒精生产工艺与设备2.2.4含氮物质主要指蛋白质，100℃之前蛋白质凝结、变性，可溶性蛋白减少；温度继续升高，在胶溶作用下

3、凝结蛋白分离，可溶性蛋白增加。第二章酒精生产工艺与设备2.2.5酸度糖分解为甲酸，果胶分解成果胶酸，含磷物质变为磷酸进入醪液，酸度上升。酸度指水中能与强碱发生中和作用的物质的总量，包括无机酸、有机酸、强酸弱碱盐等。酸度的数值越大说明溶液酸性越强。第二章酒精生产工艺与设备3.罐式和柱式连续蒸煮工艺3.1工艺路线3.1.1传统蒸煮糖化工艺3.1.2中低温蒸煮糖化工艺3.1.3新型双酶法液化糖化工艺第二章酒精生产工艺与设备3.2罐式连续蒸煮法3.2.1主要设备粉浆泵、预煮锅、蒸煮罐、后熟器、蒸汽分离器、真空冷却器等第二章酒精生产工艺与设备3.2.2蒸汽分离器作用a.蒸汽二次利

4、用b.进一步后熟c.醪液储存第二章酒精生产工艺与设备3.2.3工艺条件的控制工艺条件因原料种类不同而有所差异。第二章酒精生产工艺与设备3.3柱式连续蒸煮法（作业）要求：画出柱式连续蒸煮法设备流程；叙述柱式连续蒸发法的过程。第二章酒精生产工艺与设备4低温蒸煮和无蒸煮工艺4.1低温蒸煮法特征：T糊化