物控部2015年终报告.ppt

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1、2015年工作总结述职报告述职人：周春平部门：物控部日期：2016.1.17目录第一部分：2015年工作总结及开展情况分析。第二部分：2015年存在的问题不足及改善建议。第三部分：2016年的工作目标与整体工作思路。第四部分：2016年重点工作计划。第五部分：需要工作资源支持。第一部分：重点工作总结语吾于2015年6月份入职华朔公司，在此期间，在全体同事的共同努力下，在公司领导全面支持、关心下，取得一些进步，仓库经过一段时间的努力，从库区再规划、安全防护的加强、库位号、物料编码修订、进出库存账务调整管控等一系

2、列动作使刀具库、成品库等其它库基本得到进一步完善，同时采购也在过去一年里通过努力在采购额基数的基础上下浮总金额为：70、0651元；在2015年里物控部克服诸多困难的同时基本上完成了各项工作任务。虽然在原基础上各项工作指标得到有所提升，但同时也存在诸多不足，需要进一步改善，为了给2016年度工作指明方向，对本年度工作再做深层次分析，以图表找出更多的工作不足，来强化未来工作方法。序号项目工作开展前状况目前现状1仓库来料收货对供应商物料进仓数量没有严把关，来料点收仓管员在收料时，抽检力度不够，统计员ERP录入不及

3、时，仓管员、发料后没有及时审单。1、供应商物料进仓数量严把关,加大对供应商的抽检力度,对于存在异常的所有供应商统计建立过磅数据账目,为公司对供应商的评审提供有力的依据2、当天的帐（存卡帐及电脑ERP帐审单）及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按<仓库收发作业控制程序>执行2ERP系统对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低，物料编码混合使用，手工电子档与系统账不符合，相近物料规格零散1.对系统部分刀具编码入库混乱修正，及时新增无编码产品2.完善手工电子档与ERP系统及现场实物

4、数据录入账目同步.3.现系统每小时自动预警低于安全库存量的物料、并对相近规格大部分衬板已合并保留一个物料编码，减少繁琐工作提高工作效率3现场管理目视化物料储存无规律，物料放置区随意性大，不利于现场管理及物料管控和盘点。通过对各物料进行项目区域定置，通道优化，使各物料存储区域放置有所遵循，有利于物料先进先出管理和现场保持，基本进入目视化管理初级阶段。1、工作展开情况（1/4）第一部分：2015年工作总结及开展情况分析<仓库>1、工作展开情况（2/4）序号项目工作开展前状况目前现状4物料管控1、呆滞料、不良品料处

5、理力度不够，未切实监管到位，订单物料得不到保障，投料缺件时有发生；2、库存报表不准确，盘点时数据弹性大，给仓库账务管理带来不可控制性；3、采用无单口叙性借料出库;4、单据处理进度慢，做不到日清日结。1、加大对呆滞料的处理力度，使呆滞料最大限度的得到利用。2、协同生产部在车间投料时，先行确认实体库存状况，降低库存成本；3、生产过程中或客诉所产生的不良品及时跟进处理，减少了不良品库存积压，降低管理成本。4、借料严禁口叙性无借单据，采用ERP系统领料及应急借料登记方式，便于追踪，使物料去向更明确；5、通过完善库位管

6、理，物料存取方便，有效提高工作效率，现单据日清日结率达到97%以上（特殊情况除外）。5流程梳理仓库基本流程不明确，与其他部门流程衔接不严谨，造成与各部门对接沟通问题较多。1、完成相关制度和流程的制定：如：《仓库收发存作业控制程序》、《铝锭收料操作规范》（包括物料入库、物料管理、现场管理、岗位职责等等）；2、经过一段时间的早会口头要求及讲解，仓管员、统计员及搬运和叉车工对所要求流程有所掌握，执行并行之有效。目前入库数据正确率≥98%，出库准确率≥99%.第一部分：2015年工作总结及开展情况分析<仓库>1、工作

7、展开情况（3/4）序号项目工作开展前状况目前现状6盘点仓库盘点频率较低，不能及时发现各类问题，给盘点差异处理带来影响。提高自查自盘频率（日、周、月盘。日在发货时产品量少随时点检核对），做到进出库前先查对应的物料库存，保证物、卡准确率（A类为重点管控准确率100%、C类适当重点管控准确率98%以上，C类准确率95%以上）7仓库库区再规划仓库空间不足及库位定置划分存在不明确，良品、不良品、废置料同库区放置，给仓库管理带来不便，给物料投料带来隐患。1、通过库区再规划，修订现场库位与系统库位及流动性电子看板明确相吻合

8、。建立不良品区、合格区、呆滞料区、待检区等及库位平面图；2、新增外协仓并进行成品以客户规划标识定位、不再需要要花很长时间去找要发货的产品或找不到要出库的物料。3.对大批客诉产品进行在库用黄色警线隔离区分标明8安防工作刀具库仓、模具仓和压铸辅料仓封闭式及其他仓处于敞开式、管理失控，任何人随时都能进出仓库，呆溜无法保证物料储存安全。1、完善刀具库仓和模具库、压铸辅料仓安全防护措施（刀具、模具、压铸辅料仓