洗面奶的配方与工艺.ppt

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1、洗面奶的配方与工艺洗面奶的分类：①表活型：以皂基或其他表面活性剂为主体的表面活性剂型；A、皂基B、琥珀酸C、一般表活②溶剂型：以油性成分、保湿剂、酒精和水等溶剂为主的溶剂型，一般做卸妆油、清洁霜等；③乳化型：介于前两者类型间的水包油乳化型。洗面奶的配方结构一、皂基洗面奶的配方结构分为以下几个部分：脂肪酸+碱多元醇乳化剂表面活性剂润肤剂及其他添加剂。1、酸：以十二酸、十四酸、十六酸、十八酸同时搭配使用（以十四酸或十八酸为主体）2、脂肪酸的总量：脂肪酸的总用量在28%~35%之间，酸的总量直接影响最终产品的结膏温度和硬度，皂的量大，结膏温度膏，膏体硬。3、碱：有氢氧化钾、氢氧化

2、钠、三乙醇胺等，但由于氢氧化钠生成的皂太硬，不适合用于化妆品中，而三乙醇胺的生成皂易变色，且当体系中皂的量很大时生产又不易控制，因此可用于洁面膏中的碱基本上主有氢氧化钾一种。4、中和度应该控制在78%～85%之间，中和度的计算方法是：（氢氧化钾的用量×氢氧化钾的纯度）÷（体系中所用的脂肪酸的用量×脂肪酸的酸值）5、多元醇：一般常用的有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三种，在体系中起到分散或溶解脂肪酸皂的作用（甘油：分散皂，不影响珠光，丙二醇、1,3丁二醇溶解皂，影响珠光）。6、乳化剂：常用的一般是单甘酯、GP200、平平和磷酸酯类乳化剂，其用量一般在0.5%～2%之间，起辅助稳定

3、作用（高温），防止产品体系在恢复常温后泛粗的现象，不宜多，影响珠光。7、表面活性剂：氨基酸类表面活性剂、MAP类表面活性剂、磺酸类表面活性剂。作用：A、对皂基的高pH具有缓冲作用，降低皂基的刺激性B、改善皂基的泡沫性质，改善使用时的肤感C、增加体系的拉丝感，使用10%左右的表面活性剂能明显增加产品的拉丝感觉，进而增强皂基的稳定性和改善使用时的手感，这种拉丝感远远超过PEG类物质所能达到的效果。皂基洗面奶的制作工艺皂基型洁面膏的皂化方法采用的是水相（碱液）加入油相（酸液）的方法，其中水相包括：碱、多元醇、表面活性剂、水；油相包括：酸、乳化剂、润肤剂，以及其他油脂类成分。具体的

4、操作方法是：1、将氢氧化钾加入冷水中溶解，然后加入多元醇，加热至75℃；2、将油相加热至75℃搅拌溶解完全；3、先将油相放入乳化锅内，开启搅拌，将水相快速加入到油相；4、水相添加完成后，在保持体系温度不低于80℃的情况下，保温皂化30～60分钟；5、皂化结束后加入表面活性剂，应注意避免因搅拌而使体系产生气泡；6、降温至55℃左右时加入香精和防腐剂；7、降温至40℃～45℃，体系可是结膏时，保持温度不变，搅拌30分钟以上，搅拌结束后可以出料。工艺控制难点：1、气泡。解决方法：A皂化开始到生产结束避免加热，B避免抽真空，C表面活性剂应该选择在水相添加结束（体系中的皂块完全溶解后

5、添加，也可以在皂化结束后添加表面活性剂，但添加表面活性剂的温度不应该低于60℃），D搅拌的速度也应该控制在一个合适的转速，防止将空气带进皂化体系。2、结膏点。适宜的结膏点应该控制在40℃～45℃，结膏点过高不方便生产，而结膏点过低又不利于产品的稳定性。控制结膏点有两个途径：1、控制体系中皂的含量2、控制体系的中和度二、琥珀酸洗面奶的配方结构分为以下几个部分：琥珀酸表面活性剂增稠剂润肤剂香精防腐色素1、琥珀酸：月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠、椰油琥珀酸单酯磺酸二钠（L-530）等，L-530用量45%~60%2、表面活性剂：AES、CAB等3、增稠剂：丙烯酸树脂（A-22、

6、SF-1等），瓜尔胶、HPMC等，638（聚乙二醇6000双硬脂酸酯），DOE-120,NaCl等。一般采用几种复配使用4、润肤剂：E-20、H-40、多元醇等9琥珀酸洗面奶的制作工艺（以如下配方为例）1.将B相先溶解好，备用。2.将A相中ACULYN22加入余量去离子水中（包括适量挥发水），搅拌分散均匀。加入AES和DM638，升温至75℃，搅拌溶解至半透明。然后加入L-530,溶解均匀后（这时搅拌速度要放慢，以免搅拌出太多泡），加入CAB-30。3.降温到60℃缓慢加入B相预混液，搅拌至溶解均匀。4.然后在缓慢搅拌下，开始降温。降温到42℃左右，加入C相各组分，搅拌均匀

7、，冷却至38℃出料。工艺控制难点：1、气泡。解决方法:A、CAB加入体系之前体系要消泡，缓慢搅拌，确保搅拌浆没入液面B、避免抽真空C、控制搅拌速度2、珠光。解决方法：NaCl的水溶液须在60度搅拌下加入3、变稀。解决方法：确保L-530的用量在45%以上三、表活洗面奶的配方结构分为以下几个部分：表面活性剂保湿剂（富脂剂）（增稠剂）（珠光剂）pH值调节剂香精防腐色素1、表面活性剂：AES、AESA、K12、K12A等，它的主要作用是发泡、清洁，辅助表面活性剂，如CAB、SHD、APG、咪唑啉、氨基酸等，主要作用是辅助