刀具基础知识.ppt

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时间:2020-06-11

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1、刀具简介南京博瑞特科技有限公司切削原理,切削三要素切削基本概念用金属切削刀具从工作上切除多余的(或预留的)金属,从而获得在形状上、尺寸精度及表面质量上都合乎预定要求的加工----称为金属切削加工。在切削加工过程中,刀具同工件之间必须有相对的切削运动,它由金属切削机床来完成。机床、夹具、刀具和工件,构成金属切削加工的工艺系统切削过程的各种现象、规律及其本质,都要在这个工艺系统的运动状态中去考察研究。车削中的运动和加工表面车削加工一种常见的典型的切削加工方法。由两种运动单元组合成的回转运动,它是切除多余金

2、属以形成加工表面的基本运动车刀的(纵向或横向)进给运动,它保证了切削工作的连续进行。在切削运动作用下,工件上的切削层不断地被车刀切削并转变为切屑,从而加工出所需要的工件新表面。在这一表面形成的过程中,工件上有三个不断变化着的表面:待加工表面:即将被切去金属层的表面;加工表面:切削刃正在切削的表面;已加工表面:已经切去多余金属而形成的新表面。这些定义也适用于其他切削加工。切削运动单元及其组合概念各种切削加工的切削运动,都是由一些简单的运动单元组合而成的。直线运动和回转运动,是切削加工的两个基本运动单元。

3、不同数目的运动单元,按照不同大小的比值、不同的相对位置和方向进行组合,即构成各种切削加工的运动。例如:一个直线运动刨削、拉削等;一个回转运动圆盘拉刀加工;一个回转运动和一个直线运动组合车削、镗孔、铣削、钻削、铰孔、车螺纹、攻丝等,它是目前应用最广泛的一种组合形式;两个直线运动组合锯、仿形刨削;两个回转运动组合铣削回转体表面(插补);两个回转运动和一个直线运动组合铣螺旋槽、铣螺纹、磨外圆、磨内圆、滚刀滚齿轮等,主运动、进给运动和切削用量三要素各种运动单元,在切削过程中所起的作用,主运动和进给运动主运动切

4、削速度(Vc)直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑,以形成工件新表面的运动,谓之主运动,用切削速度(Vc)表示。通常,主运动的速度较高,消耗的切削功率也较大。主运动速度即切削速度,计算公式如下:Vc=3.14·d·n/1000式中:d——工件直径dw或刀具(砂轮)直径do(mm):n——工件或刀具(砂轮)的转速(r/min)。对于旋转体工件或旋转类刀具,在转速一定时,由于切削刃上各点的回转半径不同,因而切削速度不同。在计算时,应以最大的切削速度为准。如外圆车削时计算待加工表面上的速度,钻削时计算钻头

5、外径处的速度。这是因为从刀具方面考虑,速度大的地方,发热多,磨损快,应当予以注意。进给运动进给速度Vf(mm/min)不断地把切削层投入切削的运动,称为进给运动,用进给速度Vf(mm/min)或进给量f、fz来表示。车刀的纵向移动和横向移动,钻头、铰刀的轴向移动以及铣削时工件的纵向、横向移动等.都是进给运动。进给量f的单位是mm/r,即工件或刀具每转一周时,两者沿进给方向之相对位移;如果主运动为往复直线运动(如刨、插),则进给量f的单位为mm/str(毫米/双行程)。fz是多刃切削工具(如铣、铰、拉)

6、的每齿进给量,单位是mm/Z。Vf=f·n=fz·Z·n(mm/min)通常,切削加工中的主运动只有一个,而进给运动可能是一个或数个。切削深度ap为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。单位为mm;ap的大小直接影响主切削刃的工作长度,反映了切削负荷的大小。对于外圆车削ap=(dw-dm)/2(mm)对于钻孔ap=dm/2(mm)式中:dm——已加工表面直径(mm);dw——工件待加工表面直径(mm)。主运动和进给运动的合成主运动和进给运动可以由刀具或工件分别完成,或者由刀具单独完成(由于工艺上的

7、原因,不便由工件单独完成)。主运动和进给运动可以同时进行(如车削、铣削),也可以交替进行(如刨削、插削)。在同时进行的情况下,刀具切削刃上某一点相对于工件的运动称为切削运动,可用合成速度向量ve来表示。以外圆车削为例,切削运动的合成速度向量ve等于主运动速度vc与进给速度vf的向量和,即ve=vc十vf显见,切削刃上各点处的合成速度向量不一定相等。切削层参数切削厚度ac:是在垂直于切削刃的方向上度量的切削层尺寸。若车刀主刀刃为直线,且λs=0°,则ac=f·sinkr它的大小能代表单位长度切削刃上工作

8、负荷的大小。若车刀刃为圆弧或任意曲线,则对应于切削刃上各点的切削厚度是不相等的。切削宽度aw:沿加工表面度量的切削层尺寸。若车刀主刀刃为直线,且当λs=0°时,aw=ap/sinkr当λs=0°时,且kr=90°时,ac=f aw=ap切削面积Ac:是切削层在基面Pt内的面积。Ac=ac·aw=f·ap小结机床、夹具、刀具和工件,构成金属切削加工的工艺系统主运动、进给运动和切削用量三要素什么是切削三要素车削与镗削:车削速度Vc,刀片切深ap,每转走刀量f

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