现代工程制图教案1,2.ppt

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1、第八章零件图上的技术要求技术要求——零件在加工制造中要达到的一些技术质量指标，应在零件图上加以标注和说明。主要有以下内容：1.表面粗糙度。2.零件上某些重要尺寸的位置偏差。3.零件的形状与位置公差。4.热处理及表面镀层要求。5.特殊的加工要求，检验和试验的说明等。技术要求应按照国家标准规定的代号标注，没有规定和不便标注在图形上的内容应在图纸下方空白处用文字说明。8—1极限与配合8—2形状和位置公差8—3表面粗糙度8—1极限与配合需要极限与配合的原因：1）加工制造的需要，要给尺寸一个允许变动的范围（绝对的尺寸无法加工）。2）部件或机器本身工作的需要，也就是设计要求。（某些特别的部件

2、要求精度高）。3）零件互换性的需要（某一零件损坏，可用备用零件进行更换，两个零件并不是完全一样的）。零件的互换性：零件在装配时不经选择和修配，就能达到预期的配合性质、满足使用的要求。一、基本术语和定义1、基本尺寸：通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。2、实际尺寸：通过测量获得的某一尺寸。3、最大极限尺寸：孔或轴允许的最大尺寸。4、最小极限尺寸：孔或轴的最小尺寸。（合格零件的实际尺寸应在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间）5、零线：在图解中表示基本尺寸的一条直线，沿水平方向绘制，以其为基准确定偏差和公差，正偏差位于其上，负偏差位于其下。.尺寸公差最小极限尺寸最大极限尺寸基本尺寸零

3、线6、偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等等）减其基本尺寸所得的代数差。7、极限偏差：上偏差和下偏差。轴的上、下偏差代号为小写字母es,ei；孔的上、下偏差代号为大写字母ES，EI。8、上偏差（ES、es）最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。（图7-2）9、下偏差（EI、ei）最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。10、尺寸公差（简称公差）：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。（图7-1、图7-2）公差带尺寸公差零线基本尺寸上偏差（Es，es）下偏差（Ei，ei）公差下偏差最小极限尺寸最大极限尺寸上偏差基本尺

4、寸轴、孔的公差与配合示意图上偏差es下偏差EI上偏差ES下偏差ei最大极限尺寸最小极限尺寸公差基本尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸公差孔轴二、公差带的确定1、公差带：在图7-2中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。（公差带由公差大小和其相对零线的基本偏差来确定）2、标准公差（IT）：标准所规定的任一公差。公差大小由标准公差确定。3、基本偏差：确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。4、公差带代号：孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差等级代号组成。如：Ø34H7/s6中的H7、s6公差带尺寸公差零线基本尺寸上偏差（Es，es）下偏差（Ei，ei

5、）大小位置孔公差带轴公差带ESEIesei基本尺寸位置大小零线2、标准公差分为20级：即IT01、IT0、IT1、……IT18。IT表示标准公差，后面的数字表示公差等级。01级最高，公差值最小；18级最低，公差值最大。同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。1、公差带部分标准公差（GB1800-79）公差等级3、基本偏差——离轴线最近的偏差基本尺寸孔孔轴轴基本偏差为下偏差基本偏差为上偏差EIeiesES4、公差带代号Ø34H7基本尺寸孔的基本偏差代号公差等级代号Ø34f7基本尺寸轴的基本偏差代号公差等级代号三、配合定义：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间

6、的关系，称为配合。1、间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。2、过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。3、过渡配合：可能具有间隙或过盈配合。配合要求举例1）间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合最大间隙最小间隙最小间隙为零2）过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合最大过盈最小过盈最小过盈为零3）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。具有过盈具有间隙四、配合制国家标准规定了两种基准制2）基孔制配合1）基轴制配合基轴制的轴为基准轴，代号为h，基轴制的上偏差为零，只有下偏差。1）基轴制间隙配合过盈配合过渡配合基本尺寸基轴制示意图如下基本偏差为一定的轴的

7、公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴基轴制示意图M基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，代号H，基准孔的下偏差为零，但有上偏差。2）基孔制间隙配合过盈配合过渡配合基本尺寸基孔制示意图如下基准孔基孔制示意图m由于孔比轴难加工，因此通常孔的公差等级代号要大于轴的公差等级代号，这样更为合理和容易加工。例：H7/n6N7/h6H7/h6H7/k6Js7/h6基孔制过盈配合基轴制过盈配合基孔或基轴制间隙配合