特殊特性的控制.ppt

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1、特殊特性的简介（品质管理部）2012年5月目录特殊特性的识别特殊特性的评审特殊特性的能力评估特殊特性的控制特殊特性的识别定义可能影响产品的安全性或法律法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程特性分类S/C：安全和法规F/F：装配和功能RS特殊特性的识别同步设计开发的项目同步开发的项目，由于客户没有提供2D图纸，或者特殊特性没有明示，需要在产品开发阶段，协同设计、质量和客户一起定义特殊特性；Carryover的项目通过对客户的图纸，过往的缺陷，识别产品的特殊特性特殊特性的识别SC的分类

2、KPC：关键的产品特性KCC：关键的过程控制特性过程的品质决定了产品的品质。要控制产品，就要控制过程的输入。当产品的特性不容易或者不经济的被测量和控制，则必须对关键的过程控制特性进行控制。（如破坏性试验）特殊特性的识别对于MINTH的产品，在RFQ阶段开展产品品质和工艺策划时，就必须进行特殊特性的识别，并形成“初始特殊特性清单”。特殊特性的评审特殊特性清单是一份“活”的文件，和FMEA、CP是有机关联的；特殊特性的来源包括：客户指定的内部设计确定的供应商提供的试验和以往经验提供的特殊特性的评审对特殊特性

3、的评审：由QE组织设计、工艺和项目人员，评审特殊特性的：规格和公差设计；历史的过程能力数据；特殊特性的控制方法；能力不足的反应计划。特殊特性的传递SCsPFC,FMEA,CP,WI,SOPGAGESPEC.Toolingspec.Suppliercomponents特殊特性的能力评估在产品试做阶段，由QE主导对特殊特性的能力评估，在评估之前，首先确定“量具能力”；要求运用MSA工具，对测量系统进行分析和改进；对于供应商的配件，由SQE对配件的KPC和KCC点进行验证。特殊特性的控制对于特殊特性，一般有三

4、种不同的控制方法：防错技术（POKYYOKE）统计过程控制（SPC）全检（100%检查）特殊特性的控制特殊特性的控制方法的优先顺序：尽可能考虑防错技术：预防性的防错探测性的防错；其次是运用SPC的控制原理，对关键特性开展能力评估和控制；实时控制的系统人工数据采集的系统；当过程能力不足时，或则控制特性属于高严重度（8,9,10）的特性，采用100%检查的方式；自动化检测装置人工检测装置。人是最大的过程变差来源，而且难以控制，需要尽可能的减少对人的依赖--ASQ谢谢！Q&A