NBC-200二氧化碳气体保护半自动焊机.doc

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1、NBC-200二氧化碳气体保护半自动焊机              使用说明书       本产品为一种普及型二氧化碳气体保护半自动焊机，适用与碳素钢及合金钢的0.5-6mm厚板材的焊接，具有节能，效率高，结构简单，使用方便，操作容易，可进行全位置焊接，并且焊后工件变形小，焊缝成型好，无焊渣等优点。所以该焊机是一种比较理想的焊接设备。   本焊机主要由一台NBC-200焊接电源及一把拉丝式焊枪组成。   1、电源： 型号：             NBC-200               额定输入：  

2、   3相380V 50HZ              容量：             6KVA                  额定焊接电流： 200A               额定负载持续率：   60%              工作电压：         16-22V（分11级调节）   2、焊枪：拉丝式                    额定电流： 200A            焊丝盘容量： 0.7kg         适用焊丝： 0.5-1.0mm            送丝速度：

3、   1.5-12M/min   重量：     0.8kg（无焊丝时）一、结构及原理：   1、电源部分有三相变压器、整流器、电抗器、控制电路及底盘、外壳等组成。   2、控制电路的电器原理：   按下位于焊枪上的微动开关，电磁气阀（DF）动作CO2气体进入焊接保护区。D7-D10组成的整流桥通过R4向C2充电，过一段时间后J1动作，CJ动作，电源有输出，送丝电机转动，开始焊接。   松开微动开关，CJ跳开，电源停电，同时送丝停止。但是C2对J1放电，使J1延时跳开后，DF关闭，焊接完毕。   3、送丝

4、调速电路：   从控制变压器B2次级取用的24V电源，经二极管D11-D14整流，电容C2滤波后，由三端集成稳压器LM317及外围元件C4、W1、D15、R3、C6组成的调压电路进行电压调整。调整后的电压经三极管BG1功率扩展后，由接触器CJ控制输出给送丝电机。CJ常闭触点为电机提供断电时的自感电势泄放回路。   调整电位器W1，改变送丝电机的供电电压，从而使电机转速在一定的范围内稳定可调。   4、送丝机构：   送丝机构为一轻便拉丝焊枪、由一只磁式电机（24V、15W）、蜗轮转动减速箱、焊丝盘、导丝管

5、、导电嘴及塑料外壳组成。   压丝手柄是定压调整式，调整好手柄内弹簧压力后，在使用过程中可保持送丝轮对焊丝的压力不变。二、使用与维护：  1、焊机应安装在环境温度不高于40℃，相对湿度低于90%（25℃时），无腐蚀性气体、水分、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性介质的地方。同时焊机不应受到严重的振动和撞击。    2、新安装或长时间不用的焊机，在使用前必须检查焊机的绝缘电阻，焊机输入侧对地及输入侧对输出侧之绝缘电阻不小于5兆欧，输出侧对地绝缘电阻不小于2兆欧。（注意：检查时应先将输出接线端短路）如若

6、低于上述值时，焊机先进行干燥处理后再使用。   3、安装：   （1）焊机应可靠接地；   （2）电路及气路的连接：    焊机的输入接线端、进气管接头及预热机器电源插座位于焊机后面防护罩内；输出接线端，焊枪控制电缆插座及出气管接头位于焊机前面。    气路连接次序：CO2气瓶—预热器—减压阀—焊机—焊枪。    电路连接：将焊机接到三相（380V、50HZ）电源上，将焊枪控制电缆接到插座上，将焊枪焊接电缆接到焊机输出端“+”极上，将焊接工件电缆接到焊机输出端“-”极上，将预热器电源线接到焊机后侧预热器插

7、座上。   4、使用：   上述连接完毕后，可以给焊机通电。   打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关，指是灯亮。   将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并检查焊丝运行情况，应无阻塞现象。   打开预热器开关及减压阀。打开“检气”开关，检查并调整保护气体流量，完毕后关闭“检气”开关。   上述准备工作完成后，即可进行焊接，焊接按扭位于焊枪上，按下即可进行焊接，松开焊接停止。   焊接规范调整由位于面板上的“电压调节”及“送丝速度”旋钮完成。（注：电感量的调节须打开机箱箱壳调节电感抽头）。   5、几个用H

8、OBMn2Si焊丝进行CO2气体保护低碳钢焊接时的规范（仅供参考）：焊丝直径mm板厚mm焊接电压V焊接电流A电感0.50.8—1.517—2045—55小0.81.2—1.519—2075—80中0.82—320—22100—110中1.02—320—21120大1.0421—22150大  6、保养：  （1）必须按照相应的负载持续率使用焊机。  （2）经常注意导电嘴的磨损情况，如磨损严重要更换。  （3）定期检查送丝机构，