半自动熔化极气体保护焊机

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1、A120-250CO2/MAG/MIG半自动熔化极气体保护焊机使用说明书l非常感谢您选购了时代集团的产品l请仔细阅读说明书后使用时代集团公司1.概述ZP7-250弧焊电源（以下称内部型号PC20-250）是时代集团公司在充分研究了熔化极气体保护焊过程控制理论和反复实践的基础上推出的作为其系列化产品的直流熔化极气体保护焊电源。由于采用了IGBT功率模块（绝缘栅双极晶体管）、微晶态合金磁芯和快恢复功率二极管等作为功率变换及传递的关键器件，电源的动态品质得以大幅度提高，焊接电流响应时间<1ms，电子电路控制速度快的特性得以充

2、分体现，对短路过渡的全过程进行实时波形控制。PC20-250弧焊电源抗电网波动能力强，达到±15~20%（行业要求10%），随输出功率的减小，补偿能力增大。l慢送丝启动（改善引弧成功率）；l收弧功能：调节收弧电压、收弧电流（二次电压、二次电流），以适应行业需要，改善收弧焊缝质量；l2/4步转换功能：2步工作在收弧“OFF”状态；4步工作在收弧“ON”状态；l预设焊丝直径，以获得优秀的电弧稳定性和焊缝成型；l预设焊接电压，预设焊接电流的数字刻度，方便读取焊接规范，并简化寻找合适规范的过程；l电弧力可选，更好地控制过渡过程

3、的飞溅和电弧的稳定性；l产品设计、制造、验收标准：GB15579-1995《弧焊设备安全要求第一部分：焊接电源》、Q海／KC0018-1995《气保焊电源》、Q海／KC0057-1998《弧焊电源》。功能2．功能为帮助用户尽快了解、熟悉、掌握并熟练使用本设备，本章针对功能单元逐一介绍2.1焊接电压、焊接电流的调节功能：焊接电压、焊接电流是熔化极气体保护焊的基本参数，PC20-250所提供的调节范围如下：焊接电压：15V~31V通过送丝机上的电压旋钮均匀连续调节焊接电流：50A~250A通过送丝机上的电流旋钮均匀连续调节

4、2.2电弧力调节功能焊接过程中，适当选择电弧力的大小对改善焊缝成型，控制焊接飞溅，电弧挺度及稳定性起着重要作用。一般说来，电弧力小，电弧软，飞溅小，电弧力大，电弧硬，飞溅大。通过PC20-250电源前面板的电弧力旋钮可均匀连续调节电弧力。2.3焊丝直径选择功能为得到更理想的焊接过程，本电源特别设计了焊丝直径选择功能。表2.3焊丝直径的选择d(mm)I2(A)f0.8f1.050~150f0.8档f1.0档150~2502.4收弧功能l在焊缝收尾处适当减小焊接规范（电压、电流），填补焊接结束时的凹陷。l通过焊枪上按钮的切

5、换，可得到两种焊接规范，以适应不同位置、板厚的焊接。4功能PC20-250前面板上的“收弧”开关置“ON”，电源具有收弧功能，收弧电压通过PC20-250前面板的收弧电压旋钮调节；收弧电流通过PC20-250前面板的收弧电流旋钮调节。2.32/4步转换功能2.4慢起动引弧功能为提高引弧成功率，本机设计了慢起动引弧电路，慢起动速度»1/3~1/2设定的正常焊接送丝速度。2.536V-3A/110W电源功能选用CO2气体保护时，一般应配置气体加热源，本机为方便用户使用，特别设计了这一电源，满足36V-3A/110W以下的加

6、热器的使用，输出口在PC20-250电源后面板上。2.6回烧功能本功能的设计主要解决两个问题：1）控制焊丝端头的小球直径2）防止焊丝在停弧之后栽进熔池2.7防送丝电机过流功能为保证送丝电机不被烧损，当送丝电机绕组工作电流>10A（堵转时易发生）送丝电机将自动停转，电流低于10A后又自动起动。4显示与报警3.显示与报警2.1显示如图3.1图3.13.1.1电压显示电源前面板的电压数显表，显示焊接电压的实际值和预设值，可精确到0.1V的电压指示。在焊接时，表头显示焊接电压的实际值，在未焊接时，表头显示焊接电压的预设值。3.

7、1.2电流显示电源前面板的电流数显表，在焊接时，显示焊接电流的实际值；在未焊接时，显示焊接电流数字刻度，为非电流值，其调节范围为（―10±5~―99±10）。3.1.3电源指示前面板上的电源指示灯亮，表示控制电路接通电源。3.2报警如图3.1为保证焊机出现不安全因素时及时提醒操作者，在前面板上设计了下述报警指示l过热在高温（40℃以上）环境中，大电流（I2>200A）持续使用，功率散热器的温度>80℃±5℃时，热保护电路工作，过热指示灯亮，电源自动封锁输出，不能再进行焊接，此时风机不停；温度降到热保护恢复温度以下时，过

8、热指示灯熄灭，电源自动恢复正常，焊接可以继续进行，勿需人为干预。10显示与报警l过流当主电路出现过流现象时，过流指示灯亮，控制电路自动保护，切断主电路电源。l欠压当网压低于290VAC～310VAC时，欠压指示灯亮，控制电路自动保护，切断主电路电源。l缺相如控制电路V、W两相存在，仅U相缺，则电源可继续输出电流，但本状态输出的电流