金属切削原理和刀具.doc

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1、金属切削原理与刀具课程实验指导书金属切削原理与刀具实验指导书姓名班级学号南京农业大学工学院机械工程系机械制造教研室2013年1月修订11金属切削原理与刀具课程实验指导书目录实验一刀具标注角度的测量实验………………………………………………2实验二金属切削变形观测实验…………………………………………………6实验三切削力的测量实验………………………………………………………911金属切削原理与刀具课程实验指导书实验一刀具标注角度的测量实验一、实验目的1、加深对课堂讲授内容的理解，帮助掌握车刀切削部分的基本概念和基本定义，

2、使之了解以下几方面的内容：（1）刀具切削部分的结构；（2）刀具标注角度的参考平面；（3）刀具标注角度的参考系；（4）刀具的标注角度；（5）刀具标注角度与工作角度的区别。2、了解教学用车刀量角台的结构（如图1所示）和使用方法，学会用车刀量角台测量车刀的角度。3、了解万能量角器的结构与使用方法。二、实验原理及方法1、利用车刀量角台测量外圆车刀的γ0‘、a0‘、kr、kr´、λs、a0‘2、利用车刀量角台测量切断车刀的γ0‘、a0‘、kr、kr´、λs、a0‘3、把上面测得的角度分别填入表1和表2中，并根据以上所测得的

3、角度数值计算出派生角β0、ψr、εr等也填入表1和表2中。、三、实验仪器1、车刀量角台；2、90°外圆车刀、45°外圆车刀、切断刀各一把；3、定位块。四、实验步骤1、将车刀量角台指针调到零位，先将75°外圆车刀靠在量角台的定位块上，按顺序测量刀具的几个角度；2、测量切断刀的角度。五、分析整理实验数据，写出实验报告将测得数据分别填入表1-1和表1-2中。11金属切削原理与刀具课程实验指导书表1-1外圆车刀角度数值角度名称前角后角主偏角副偏角刃倾角副后角楔角余偏角刀尖角角度代号γ0α0ΚrΚr,λsα0,β0ψrεr

4、角度数值表1-2切断车刀角度数值角度名称前角后角主偏角副偏角刃倾角副后角楔角余偏角刀尖角角度代号γ0α0ΚrΚr,λsα0,β0ψrεr角度数值六、思考题1、绘图标注所测外圆车刀、切断刀的几何角度。2、试说明在基面、主剖面、切削平面内都能测量外圆车刀的哪些几何角度？11金属切削原理与刀具课程实验指导书附：车刀量角仪的结构原理及使用方法图1-1所示为SJ34型车刀量角仪。它能测量各类型车刀的任意剖面中的几何角度。其结构与工作原理及使用方法如下：图1-1车刀量角仪1—底座2—立柱3—滑块4—小扇形刻度盘5—小转盘6—

5、大扇形刻度盘7—测量片8—转盘9—滑板10—转盘底11—旋钮12—旋钮立柱2上有三条间隔90°且铅垂的V形槽，靠近顶部有一条水平的圆环V形槽。滑块3可轻便地沿立柱2上下移动。通过调节滑块3中钢珠的弹簧压力（钢珠被压在立柱2的V形槽中），能保持装在滑块3上的小扇形刻度盘4、大扇形刻度盘6、测量片7等零件停留在任意高度位置上，且不需要锁紧。当滑块3向上移动到顶端时，钢珠落入圆环V形槽中，滑块3即可自由转动，以供选择合适的测量工作位置。由于有三个相互垂直的测量工位，使测量角度时调整极为方便。特别要注意的是：滑块3只有上

6、移到顶端时才可转位，否则钢珠将会拉毛立柱2的表面。被测车刀放在转盘8的载刀台（在旋钮11大两侧各有一个载刀台）上贴紧相互垂直的两个承刀面上，可将其在转盘座10上回转或在底座1及滑板9上纵、横向平移，并调整滑块3的位置，以使被测车刀的被测面或被测刀刃能与测量片7接触。这样，可分别测得在主剖面坐标系内的被测车刀的偏角、前角、后角和刃倾角。11金属切削原理与刀具课程实验指导书若调整转盘8，使转盘8的指示针在转盘座10的刻度盘上所指示的数值为零，并用旋钮11锁紧。利用两个测量工位先后测量，可较方便地测量进给剖面与切深剖面

7、中的被测车刀的前角和后角。若将大扇形刻度盘6旋转一个刃倾角，并用旋钮12、13锁紧(旋钮13图中未表示)。使测量片7的测量面（即测量片的两铅垂大平面）处于主切削刃垂直的方位，按前述的测量方法即可测得法向剖面中的被测车刀的前角和后角。使用车刀量角仪时，零部件的调整应轻而缓慢。特别是向下调整滑块3时，一只手的食指和中指应在滑块3的下部用力夹住立柱2，另一只手向下缓慢移动滑块3。以避免因滑块3快速下移而产生的测量片对转盘8、转盘座10、底座1和被测车刀等的冲击，从而造成测量片7的损坏及人身事故。实验操作时，应按使用方法

8、照章操作，严禁违章操作。11金属切削原理与刀具课程实验指导书实验二金属切削变形观测实验一、实验目的1、通过实验观察了解切屑形成的过程，掌握切削变形的基本规律；2、掌握用“快速落刀法”研究金属切削过程这一基本方法。二、实验原理及方法金属切削过程是一种连续的动态过程。为研究在切削过程中刀具与切屑和已加工表面的相关现象（如积屑瘤、鳞刺、切削刃前区的金属变形、切屑的变形和刃区对已