试压吹扫冲洗方案.doc

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1、1.简述PSA-H2工段属易燃、易爆介质。本装置工艺管道安装要求质量高,吸附器附近压力管道要求100%射线检验II级为合格。其他管道须进行10%抽检,III级为合格。设备与管道阀件密封面均属凹凸面连接,垫多为金属缠绕垫,不易拆开等原因。因此工艺管道的试压,我们选择与设备作为一个整体进行试压。2.编制依据2.1工艺金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)。2.2四川天一科技股份有限公司设计说明书。3.试压(试压流程图见附图)3.1所有自控仪表阀门应开启自如(程控阀)。3.2设备管道试压作为一个整体系统试压,按设备实验压力:0.75×1.25=0.93MP

2、a进行试压。不应超过0.93MPa(选择0.9MPa即可)。3.3设备最高点管道设压力表及放空阀(设一个即可)。3.4最低点试压进口处设压力表一块。4.管道吹扫、冲洗4.1各种管道在试压后进行吹扫,以清除管内的焊渣等杂物。4.2管道吹扫前,应拆除各管道末端盲板,还应将调节阀阀芯、节流阀阀芯及流量计等拆除,待吹扫后复位。拆下时应做上记号,以免装错。4.3吹扫时,管道和设备之间不得相互吹入脏物。管道吹扫有足够的流量,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速,一般不小于20m/s。4.4吹扫时应用锤敲打管子,对焊缝、死角个管底部位应重点敲打,但不得损伤管子。4.5

3、水管用清水进行冲洗,冲洗时以系统可能达到的最大流量和压力进行,直到出口处的水色和透明度达到与入口处目测一致为止。气体管道用压缩空气吹扫时,在气体出口处用纱布进行检查,直至气体出口处干净为止。5.注意事项5.1本装置所设安全阀,应由有关部门进行调整校验,调整校验后的安全阀应加铅封。5.2参加试压人员应认真检查阀件及管件结合面口是否有渗漏,及时处理渗漏点。5.3管道冲洗、试压、吹扫应将仪表一次元件加以适当的防护或拆除。5.4试压时加设的盲板应做好标识,试压后拆除。

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