试压吹扫冲洗方案.doc

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1、1.简述PSA-H2工段属易燃、易爆介质。本装置工艺管道安装要求质量高，吸附器附近压力管道要求100%射线检验II级为合格。其他管道须进行10%抽检，III级为合格。设备与管道阀件密封面均属凹凸面连接，垫多为金属缠绕垫，不易拆开等原因。因此工艺管道的试压，我们选择与设备作为一个整体进行试压。2.编制依据2.1工艺金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）。2.2四川天一科技股份有限公司设计说明书。3.试压（试压流程图见附图）3.1所有自控仪表阀门应开启自如（程控阀）。3.2设备管道试压作为一个整体系统试压，按设备实验压力：0.75×1.25=0.93MP

2、a进行试压。不应超过0.93MPa（选择0.9MPa即可）。3.3设备最高点管道设压力表及放空阀（设一个即可）。3.4最低点试压进口处设压力表一块。4.管道吹扫、冲洗4.1各种管道在试压后进行吹扫，以清除管内的焊渣等杂物。4.2管道吹扫前，应拆除各管道末端盲板，还应将调节阀阀芯、节流阀阀芯及流量计等拆除，待吹扫后复位。拆下时应做上记号，以免装错。4.3吹扫时，管道和设备之间不得相互吹入脏物。管道吹扫有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，一般不小于20m/s。4.4吹扫时应用锤敲打管子，对焊缝、死角个管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。4.5

3、水管用清水进行冲洗，冲洗时以系统可能达到的最大流量和压力进行，直到出口处的水色和透明度达到与入口处目测一致为止。气体管道用压缩空气吹扫时，在气体出口处用纱布进行检查，直至气体出口处干净为止。5.注意事项5.1本装置所设安全阀，应由有关部门进行调整校验，调整校验后的安全阀应加铅封。5.2参加试压人员应认真检查阀件及管件结合面口是否有渗漏，及时处理渗漏点。5.3管道冲洗、试压、吹扫应将仪表一次元件加以适当的防护或拆除。5.4试压时加设的盲板应做好标识，试压后拆除。