PTS7型推链式混凝土喷射机培训.ppt

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1、培训目录一、设备简介二、技术参数三、工作原理四、机械结构五、开机前准备工作六、开机步骤七、停机步骤八、安全注意事项九、机器的故障处理十、维护与保养一、设备简介推链式混凝土喷射机是混凝土湿喷设备：特点用途优点1.技术先进，1.隧道、1.降低了机器旁边和2.结构合理，2.涵洞、喷嘴外的粉尘浓度，3.性能稳定，3.地铁、2.有效降低了对工人4.操作维护方便，4.水电工程、健康的危害。5.使用寿命长等5.地下工程及3.回弹率可降低到6.煤矿高沼井巷道10%以下，大大节约了施工成本。二、技术参数生产能力≥7m3/h工作压力＞0.3Mpa输送距离（水平/垂150m/30m耗气量≤8m3/min直）

2、水泥:砂:石子适用材料配比上料高度1.2m=1:2:2适用材料水灰比≥0.4链轮转数12r.p.m最大骨料粒径10mm电机型号YBK2-132M2-6输料管内径51mm电机功率:5.5kW电机转数960r.p.m电压等级660V/1140V机器轨距900mm/600mm整机重量1100kg外形尺寸(长×宽×高)2350mm×830mm×1270mm三、工作原理搅拌好的物料由料斗①注入发射缸体②内，由链轮带动活塞③把物料推至混合室④，由通入的压缩空气，把物料吹送入弯头，实现三相流喷射。四、机械结构（1）喂料系统——由上料斗、发射缸体、密封活塞组成。（2）传动系统——由电动机、减速器、链传

3、动、紧链器组成。（3）气路系统——由主风截止阀，压力表、软管接头组成。（4）电控系统——由自动空气开关、熔断器、启动停止按钮组成。五、开机前准备工作（1）检查电控系统，各线路节点是否牢固，有无漏电现象。（2）观察油标，检查减速器内的润滑油是否充足（不足时应加入N460蜗杆涡轮油20升）。（3）检查紧链器指示柱是否已经紧链到位(链条中间部分自由下垂40-60毫米）。（4）检查各连接部位是否牢固、可靠。（5）在上述各项检查确认无误后，方可短时空转一下机器，以便掌握机器转动状况，如无异常即可执行下述操作。六、开机步骤开机六字诀：先送风，后送电操作者首先打开主风截止阀,开启度约1/3；开机，送

4、电开动机器后加入随拌随用的拌合料，开启冲洗水阀预湿岩体表面，同时根据拌合料水灰比和输送距离，调整风量直到余气口处没有较多的物料泄出。七、停机步骤关机六字诀：先停电，后停风（1）短暂中断作业应先停止上料，让机器继续运转，将料斗、发射缸及输送管路中剩余的物料先吹出来。①用高压风清洗机器表面混凝土。②清洗主链轮和回链轮凹槽内残留混凝土。③清洗圆环链和活塞。（2）停电后关闭主风截止阀。八、安全注意事项（1）处理管路堵塞时，应特别注意：堵塞处至设备气路阀门间，尚存压缩气体，拆卸其间的零部件或管路之前，务必使管路的压力为零。（2）停机时应可靠的关闭进气阀门，防止喷射系统自动开启而造成伤人事故。（3

5、）与本机连接的压缩空气软管，应连接牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成伤人事故。（4）若发现喷嘴出现较大脉冲，并有堵管现象（工作风压急剧上升）时，必须立即关闭主电机。（5）本机入料口有活塞，下部有回链，人手、条形硬物及其他器具不要插入，处理故障时，务必停机，严防伤人。（6）减速器的排气塞必须清理干净，不许堵塞，以防向电机内窜油，而烧毁电机；同时严禁用水冲洗电机，造成短路。八、安全注意事项（7）开机和停机必须严格遵守操作规程。（8）混凝土最大骨料直径不得超过10mm，塌落度严格控制在100-150mm范围内的规定。（9）无论何种原因需停机时，一定要先停主电机再关闭主风阀，否则将

6、损坏机器。（10）混凝土供料一定要连续，喷射中经常停机，易造成混凝土在喷嘴上与速凝剂堵塞通道，另外气料混合仓积料严重。（11）准备开启主风阀时，必须告知喷射手，并缓慢开启主风阀。九、机器的故障处理故障状态可能原因排除方法电机不运转开关保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障请电工检查处理电机旋转主链轮本机为杜绝误操作而采用单向机构减速机调相不转动，这里是电动机转向有误齿轮损坏逐个检查料斗返风活塞损坏更换活塞输料系统堵管，造成系统气压升高清理堵管，排除故障堵管输送气流压力太低，供气量小更换大断面进风管，换大容量压风机混凝土和易性差调整混凝土水灰比一旦发生堵管现象，应先停机，后停风，再检查堵管部位

7、，可用脚踩住输料管，并用锤子敲打堵管部位，迫使物料松散，然后用压风吹通。此时喷嘴操作工一定要紧握喷嘴，以防输料管甩动伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头，以防物料伤人。九、机器的故障处理出料弯头开口减小卸下弯头清理机器生产能力料斗未充满应经常使料斗完全充满减少混凝土和易性差调整混凝土配合比，提高塌落度开始堵塞用阀门调整气流压力输送气压太低检查供气压和风量输送管振动厉害气流压力太高应处理已开始堵塞的管道拌合料塌落度不合适，拌合料不均匀调整拌合料