电牵引采煤机冷却系统图.ppt

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时间:2020-06-03

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1、学习目标掌握交流电牵引采煤机有哪些辅助装置?理解各辅助装置的作用和结构MG400/930一WD、MG500/1130一WD、MG300/730一WD型交流电牵引采煤机的辅助装置包括:机身联接、拖缆装置、冷却喷雾装置等(七)辅助装置1.机身联接采煤机机身联接主要由平滑靴及其支撑架、液压拉杠、高强度螺栓、高强度螺母、调高油缸、铰接摇臂的左右连接架以及各部位连接零件等组成其结构具有以下特点:采用无底托架总体结构方式,其机身由3段组成。3段机身连接以液压拉杠连接为主,在4条液压拉杠和l2个高强度螺柱、螺母的预紧力作用下,将采煤机3段机身联为1个

2、刚性整体。1一拉紧头;2一活塞;3一缸体;4一支撑套;5一螺杆;6一螺母图2—51液压拉紧装置工作系统注意事项:液压拉杠在紧固之前,高强度螺母在液压拉杠的端头螺纹上必须转动灵活。紧固分两步进行:先用50%的压力使4条液压拉杠将3段箱体联成整体;然后再用接近所要求的压力紧固,并防止压力超限。拆卸液压拉杠时,瞬时压力可达到所要求的压力值,防止压力严重超限。(2)左右摇臂减速箱壳体分别与左右连接架用销轴铰接;左右摇臂壳体、左右连接架用销轴与左右牵引部铰接;左右连接架回转支臂耳与调高油缸缸体用销轴铰接。其结构简单,左右摇臂可互换。左摇臂右摇臂左

3、牵引右牵引电控部右滚筒左行走右行走滑靴液压拉杠销轨连接架连接架液压拉杠液压拉杠滑靴右滚筒销轴销轴销轴销轴液压拉杠左摇臂右摇臂左牵引右牵引电控部右滚筒左行走右行走滑靴液压拉杠销轨连接架连接架液压拉杠液压拉杠液压拉杠滑靴右滚筒销轴销轴销轴销轴拖缆装置是用于采煤机运行时拖动和保护随机移动的供电电缆和供水管的,使电缆和水管不会因受过大的拉力而损坏。其固定在液压传动及电控部上端。2.拖缆装置拖缆装置用1组螺栓固定在采煤机中部连接框架的上平面,1、托架2、托杆3、托套4、压盖5、销轴6、连接板采煤机的主电缆和水管从工作面运输巷进人工作面。从工作面端

4、头到工作面中点的这一段电缆和水管固定铺设在输送机电缆槽内,从工作面中点到采煤机之间的电缆和水管则需要随采煤机往返移动。为避免电缆和水管在拖缆过程中受拉受挤,将它装在1条H形电缆夹板链中。该机主电缆为1根95m㎡隔爆橡套电缆,进水管通径为32K1标准。㎡3.冷却喷雾装置冷却喷雾系统主要由主水阀、减压阀、分水阀和软管等组成。其功能是将来自泵站的水进行限压、分流,实现对采煤机各冷却环节的冷却和摇臂内、外喷雾降尘。系统水路包括冷却水路、外喷雾水路和内喷雾水路主水阀水阀由球形截止阀、过滤器和压力表等组成,其功能是将来水进行控制、过滤、分流和水压显

5、示。分水阀分水阀是对水阀来水进行二次分配和对冷却水进行限压,内设有调定压力为2MPa的安全阀。安装部位为左牵引部干腔。冷却水路由分水阀分出5路冷却水,分别对左右牵引电机、左右截割电机、液压传动及电控部壳体和调高泵电机进行冷却,5路水最后由左、右牵引部煤壁侧流出。喷雾冷却系统主要元件外喷雾水路外喷雾水源由主水阀出口三通直接到外喷雾分水阀,流量为60l/min,压力为6.3MPa。外喷雾喷嘴设在左、右摇臂水套上,外喷雾水对摇臂有冷却作用,从喷嘴喷出后又起灭尘作用。内喷雾水路从分水阀上引出左、右两路内喷雾水,分别接入左、右截割部内喷雾水套,经

6、左、右滚筒三个叶片流道后经滚筒喷嘴喷出。喷嘴采煤机喷嘴有两种,内喷雾喷嘴喷口直径1.5mm;外喷雾喷嘴喷口直径2.5mm。减压阀:将工作面泵站的来水减压,给机器提供冷却水泄压阀:为冷却水路提供压力保护,使冷却水压力不高于设定值球型截止阀:控制各水路的通、断。安装在左牵引部正面的水开关阀,由水开关阀经过滤后进入安装在左牵引部煤壁侧的水分配阀。由水分配阀分出5路水:其中2路分别进入左、右摇臂进行滚筒内喷雾和摇臂外喷雾;第3路水进入右牵引电动机和变压器箱(并联)进行冷却,从右牵引电动机和变压器箱出来的水进入流量传感器,然后进入右截割电动机冷却

7、后泄出;第4路水进入左牵引电动机和调高泵电动机(并联)进行冷却,从左牵引电动机和调高泵电动机出来的水进入流量传感器,然后进入左截割电动机冷却后泄出;第5路水进入变频器箱进行冷却,从变频器箱出来后进入流量传感器,然后泄出。电牵引采煤机冷却系统图①②③④⑤注意:2路冷却电动机的进水Vl和冷却变频器箱的进水口均设有安全溢流阀,调定压力为l.5MPa,以保护电动机冷却水套及变频器冷却水道的安全。进入电动机和变频器箱的3路水管路中均设有流量传感器,以控制、检测各冷却水量是否符合要求。水阀由球形截止阀、过滤器和压力表等组成。球形截止阀有开、关2个位

8、置。当手把扳到开的位置时,水经截止阀进入过滤器,再通过水管到设置在左牵引部煤壁侧的水分配阀。在额定流量时,压力表显示出的水压应不低于3MPa。由水分配阀出来的左、右内喷雾水通过左、右摇臂和内喷雾供水装置进入

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