化工原理复习.doc

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1、流体流动–––基本概念与基本原理一、流体静力学基本方程式或注意：1、应用条件：静止的连通着的同一种连续的流体。2、压强的表示方法：绝压—大气压=表压表压常由压强表来测量；大气压—绝压=真空度真空度常由真空表来测量。3、压强单位的换算：1atm=760mmHg=10.33mH2O=101.33kPa=1.033kgf/cm2=1.033at4、应用：水平管路上两点间压强差与U型管压差计读数R的关系：处于同一水平面的液体，维持等压面的条件必须时静止、连续和同一种液体。二、定态流动系统的连续性方程式––––物料衡算式三、定态流动的柏努利方程式––

2、––能量衡算式1kg流体：[J/kg]讨论点：1、流体的流动满足连续性假设。2、理想流体，无外功输入时，机械能守恒式：3、可压缩流体,当Δp/p1<20%,仍可用上式，且ρ=ρm。4、注意运用柏努利方程式解题时的一般步骤，截面与基准面选取的原则。5、流体密度ρ的计算：理想气体ρ=PM/RT混合气体混合液体上式中：––––体积分率；––––质量分率。6、gZ，u2/2，p/ρ三项表示流体本身具有的能量，即位能、动能和静压能。∑hf为流经系统的能量损失。We为流体在两截面间所获得的有效功，是决定流体输送设备重要参数。输送设备有效功率Ne=，轴功

3、率N=Ne/η（W）7、1N流体[m]（压头）121m3流体,四、柏努利式中的∑hfI．流动类型：1、雷诺准数Re及流型Re=，μ为动力粘度，单位为[Pa·S]；ν=μ/ρ为运动粘度，单位[m2/s]。层流：Re≤2000，湍流：Re≥4000；2000

4、I．流体在管内流动时的阻力损失[J/kg]1、直管阻力损失范宁公式(层流、湍流均适用).层流：哈根—泊稷叶公式。湍流区（非阻力平方区）：；高度湍流区（阻力平方区）：，具体的定性关系参见摩擦因数图，并定量分析hf与u之间的关系。推广到非圆型管注：不能用de来计算截面积、流速等物理量。2、局部阻力损失①阻力系数法，②当量长度法，注意：截面取管出口内外侧，对动能项及出口阻力损失项的计算有所不同。当管径不变时，流体在变径管中作稳定流动，在管径缩小的地方其静压能减小。流体在等径管中作稳定流动流体由于流动而有摩擦阻力损失，流体的流速沿管长不变。流体流动

5、时的摩擦阻力损失所损失的是机械能中的静压能项。完全湍流（阻力平方区）时，粗糙管的摩擦系数数值只取决于相对粗糙度。12水由敞口恒液位的高位槽通过一管道流向压力恒定的反应器，当管道上的阀门开度减小时，水流量将减小，摩擦系数增大，管道总阻力不变。四、柏式在流量测量中的运用1、毕托管用来测量管道中流体的点速度。2、孔板流量计为定截面变压差流量计，用来测量管道中流体的流量。随着Re增大其孔流系数C0先减小，后保持为定值。3、转子流量计为定压差变截面流量计。注意：转子流量计的校正。测流体流量时，随流量增加孔板流量计两侧压差值将增加，若改用转子流量计，随

6、流量增加转子两侧压差值将不变。12离心泵–––––基本概念与基本原理一、工作原理基本部件：叶轮（6~12片后弯叶片）；泵壳（蜗壳）（集液和能量转换装置）；轴封装置（填料函、机械端面密封）。原理：借助高速旋转的叶轮不断吸入、排出液体。注意：离心泵无自吸能力，因此在启动前必须先灌泵，且吸入管路必须有底阀，否则将发生“气缚”现象。二、性能参数及特性曲线1、压头H，又称扬程2、有效功率3、离心泵的特性曲线通常包括曲线，这些曲线表示在一定转速下输送某种特定的液体时泵的性能。由线上可看出：时，，所以启动泵和停泵都应关闭泵的出口阀。三、离心泵的工作点1、

7、泵在管路中的工作点为离心泵特性曲线（）与管路特性曲线（）的交点。管路特性曲线为：。2、工作点的调节：既可改变来实现，又可通过改变来实现。具体措施有改变阀门的开度，改变泵的转速，叶轮的直径及泵的串、并联操作。离心泵的流量调节阀安装在离心泵的出口管路上，开大该阀门后，真空表读数增大，压力表读数减小，泵的扬程将减小，轴功率将增大。四、离心泵的安装高度为避免气蚀现象的发生，离心泵的安装高度≤，注意气蚀现象产生的原因。1．为操作条件下的允许吸上真空度，m为吸入管路的压头损失，m。2．允许气蚀余量，m液面上方压强，Pa；操作温度下的液体饱和蒸汽压，Pa

8、。离心泵的安装高度超过允许安装高度时会发生气蚀现象。12传热–––基本概念和基本理论传热是由于温度差引起的能量转移，又称热传递。由热力学第二定律可知，凡是有温度差存在时，就必然发