盒盖注塑模具设计.doc

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1、盒盖注塑模设计学生:汪金海学号:13530026专业:机械设计制造及其自动化班级:一班...盒盖塑件图技术要求:1.塑件材料PE2.未标注公差尺寸按SJ1372-78.8级。3.大批量生产。...摘要本文是关于盒盖注塑模具的设计,在正确分析塑件工艺特点和PE材料的性能的后,采用了点浇口进行浇注。详细介绍了对凸模,凹模,浇注系统,脱模机构,选择标准零件,设计非标件的设计过程。涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题;运用CAD、辅助工程UG等不同的软件分别对模具的设计、制造和

2、产品质量进行分析。综合运用了专业基础、专业课知识设计,其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具CADCAM、Moldflow等。关键词:点浇口;盒盖注塑模设计;塑料成型模具...第一章塑料制件的工艺性分析1.1塑件原材料的分析塑件盒盖采用HDPE材料,HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯。高密度聚乙烯,英文名称为“HighDensityPolyethylene”,简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包

3、装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,其性能见表2-1。表2-1HDPE性能表HDPE性能吸湿性结晶性原料,吸湿性极小,不超过0.01%,因此在加工前无需进行干燥处理。流动性分子联链柔性好,键间作用力,熔体粘性低,流动性极好,因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。收缩率收缩值大,方向性明显,HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲,模具冷却条件对收缩率的影响很大,故应该控制好模具温度,保持冷却均匀、稳定,模具温度的选

4、择范围应根据密度的不同而不同,通常HDPE的模具温度为50~95,在选择时还应注意制品形状与温度之间的关系。模具温度HDPE的结晶能力高,模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高,熔体冷却慢,塑件结晶度高,强度也就高。比热容HDPE的熔点不高,但比热容较大,HDPE是结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。常用的浇口有直浇口,点浇口,潜伏浇口,侧浇口等

5、,其中点浇口前后两端存在较大的压力差,可较大程度地增大塑料熔体的剪切速率并产生较大的剪切热,从而导到长熔体的表观粘度下降,流动性增加,有利于型腔的充填,因而对于薄壁件PE等表观粘度随剪切速率变化敏感的塑料有利。所以应选着点浇口。HDPE用于注射成型,其工艺参数见表2-2:...表2-2HDPE塑料注射工艺参数预热和干燥温度t/℃110~120成型时间注射时间/s0~5时间τ/h8~12保压时间/s15~60料筒温度t/℃后段140~160冷却时间/s15~60中段180~200总周期/s40~140前段18

6、0~190螺杆转速n/(r·min-1)30~60喷嘴温度150~180后处理方法红外线灯,烘箱模具温度50~95温度t/℃70注射压力MPa70~100时间r/h2~41.1.1HDPE加工性能HDPE的各种加工性能见表2-3。表2-3HDPE塑件的加工性能表屈服强度/Mpa50拉伸强度/Mpa22~39熔点(或粘温度)/°C130~160伸长率(%)35熔融指数(MFI)拉伸弹性模量/GPa(0.84~0.95)热变形温度/°C(45MPa)(180MPa)72~82弯曲弹性模量/Gpa1.1~1.4计

7、算收缩率(%)2.0~5.0弯曲强度/MPa20.8~40比热容/(J·)1470密度/(g·)0.92~0.97热导率/(W·)0.263吸水率24h长时间(%)0.01<从表中可以看出HDPE有很高的耐水性,长期与水接触其性能可保持不变。流动性好。聚乙烯的绝缘性能优异,成型时在流动方向和垂直方向上收缩性差异较大,易产生变形、缩孔且聚乙烯质地柔软且易脱模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模。...1.1.2塑料对模具温度的要求(1)模具温度对HDPE制件的成型有较大的影响,在对HDPE塑件成型时,模具的温度太小低

8、时,会产生浇注痕、充不满、易引起翘曲变形或应力开裂.模具温度太高时,易造成溢料和粘模.模具温不易波动过大,要不然会造成制件收缩不均,应力过大,变型也较大,从而影响制件的形状尺寸。(2)模具温度的选择范围应根据密度的不同而不同,通常PE的模具温度为20℃~90℃,在选择时还应注意制品形状与温度之间的关系,如箱形、框形制品常以模腔温度高于模芯温度的办法解决其侧壁易变形的问题。1.2成型塑料制结构工艺性塑件的结构应从图

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