隧道总体及洞口施工方案.doc

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1、月溪1#隧道总体及洞口施工方案第一节、工程概况月溪1#隧道左线邵阳端洞门里程为ZK86+857,怀化端为ZK86+326；右线邵阳端为YK86+830,怀化端为YK87+380,隧道洞口段主耍工程如下:洞门位置截水沟（m）洞顶回填（立方米）坡面防护（平方米）C25栓洞门（立方米）暗红色花岗岩饰板贴血（平方米）ZK86+857911243314150.6162ZK87+326851215304150.6162.4YK86+83090530314148.9154.8YK87+38084568300143.7152第二节、施工准备一、测量放样用全站仪对隧道洞门进行放样,用水准仪

2、测定高程；二、施工队设置及人员组织隧道二队负责月溪隧道左右线施工，设有一个衬砌工班。人员组织见表:（按人员表）42人。人员组织状态表序号工种人员工作职责1现场负责杨尊惠、林天华现场调度安排指挥2工班班长刘攀龙、王海元衬砌班组织施工3钢筋工6人钢筋安装焊接4机驾工6人混凝土拌合及运输5振捣工4人混凝土振捣6木工4人模板安装及预埋件安装7普工18人勤杂（水泥下料、安拆输送泵管等）项冃部成立隧道总体及洞口施工现场指挥小组，小组成员如下:组长：李家旺（副经理）副组长：杨之云、李洪舟成员：戴诚（测量）、杨勇（试验）曾义（安全）、林志安（质检）三、机械准备序号设备名称规格型号单位数量

3、备注1拌合机自动计量JS500厶2配料1配22振捣棒50miTi台103轮运输车台24电焊机BX1-500厶45钢筋切断机CQ-40厶16钢筋弯曲机WJ40-1厶17发电机250KW台18风镐台129输送泵HBT60型台2备用--台10蛙式打夯机台1为满足本合同段工程项冃的施工需要，捉高施工工艺和工作效率，加快施工进度，确保工期和质量，隧道队配备了以下配套机械。隧道机械及性能型号见施工机械一览表：四、材料组织及试验对用于本工程的材料，都要经项冃部自检合格并经监理工程师同意后方可使用。施工过程屮，加强对材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。对取样经试验不合格材料，

4、及吋清理出场地。施工中根据施工现场的实际进度情况，随时调整材料进场计划，以确保施工的正常进行。1、材料试验施工前对进场材料进行检验，主要为水泥的细度、凝结时间，砂的级配、含泥量、坚固性、有害物质含量，碎石的级配、针片颗粒含量、含泥量、强度、有害物质含量，钢材的抗拉弯性能等，不合格材料坚决不允许进行配比,并对施工用水作酸碱性及所含物质含量进行检测。根据施工需要，采用合格的砂、碎石、水泥、外加剂，确定水源，定出合理可靠的施工配合比。材料检验及配合比附后。2、材料准备每次开盘前至少备足每环所需各种材料的120%o五、技术准备由项目经理部向施工队，施工队向衬砌班做技术交底，根据设

5、计文件、技术规范等，由技术部门向施工人员交清施工工艺方案、操作程序、作业标准、质量标准等，使施工人员做到人人心屮有数。第三节、施工工艺一、洞顶天沟为60X60cm矩形截水沟，为M7.5号浆砌片石,采用挤浆法施工。在明洞明挖前均已施工完毕。二、洞门墙钢筋施丁洞门墙衬砌钢筋布置内外两层①22钢筋网，间距20X20cm,内外两层之间用4>8钢筋连接，间距40X40cm,梅花型布置。在施工明洞衬砌时均已进行了洞门墙钢筋的预埋，对于钢筋施T需要遵循以下方面：1、钢筋焊接：(1)焊接方法：钢筋焊接采用搭接焊或帮条焊，搭接焊可釆用双面焊或单面焊，对于垂直接头尽量采用帮条焊，焊接形式为单

6、面焊。帮条焊：a采用帮条焊时，两主筋断面间隙为2-5ininob每根帮条长度不得小于10d,每侧不小于5d,焊缝不小于帮条长度。c焊接前，帮条和主筋釆用四点固定，然后施焊。搭接焊：8采用搭接焊，钢筋接头应进行预弯，保证两钢筋的轴线在同一直线上。预弯长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d,焊缝不小于帮条长度。b焊接前，两主筋采用两点固定，然后施焊。对于焊接，施焊时，引弧从帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧在帮条或搭接钢筋接头上。弧坑填满，焊缝的宽度、高度见下表。（2）质量要求：a焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。b接头处不得有裂纹。C焊缝表面不得留有焊渣。对于焊缝质量要求

7、见下表：序号检测项目单位规定值允许偏差1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm00.5d2接头处钢筋轴线的曲折度0/I3接头处钢筋轴线的偏移mm00.Id4焊缝高度mm20.3d-0.05d5焊缝宽度mm20.7d-0.Id6焊缝长度mm单面焊不小于lOd双面焊不小丁5d7横向咬肉深度mm00.58焊缝表面气孔（在2d长度内）mm022、钢筋安装钢筋安培育时必须注意钢筋的间距，和保护层的厚度，两相临焊接接头不得位于同一水平面上，同一断面钢筋接头不得大于50%。具体要求见下表:序号检测项目规定值或允许偏差1主筋间距±10mm2箍筋间距±