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1、1、T程概述12、典型施工冃的23、当天潮位情况24、主要方他工方法及方您工工艺24.1、工艺介绍24.2、分层说明34.3、施工工艺55、操作要点55」施工前准备工作55.2钢筋施工55.3模板施工75.4混凝土施工125.5预埋件安装166、施工重点及难点及应对措施176.1、施工技术、工艺及施工重点、难点分析176.2、解决方案及保证措施177、设备、人员配置188、安全保证措施198」模板工程198.2钢筋绑扎208.3混凝土浇筑201、工程概述人连港太平湾港区散粮泊位工程分为3（）1扒302#、303#三个泊位
2、。其胸墙均为L形胸墙。303#泊位胸墙共30段（每座沉箱上2段），胸墙尺寸长16.0m,宽11.735m,前立面高2.8m（护舷处高4.6m）,后立面高0.8m。301扒302#泊位胸墙共5（）段（每座沉箱上2段），胸墙尺寸长9.73m,宽7.9m,前立面高2.8m（护舷处高4.6m）,后立面高0.8m。图1上部结构效果示意图图2303#码头断面示意图3301#、302#码头断面不意□2、典型施工目的1、通过本次典型施工计算出胸墙施工工效，分析潮位、天气等客观因索对胸墙施工的影响。2、总结本次胸墙典型施工工艺优缺点，对施
3、工过程屮存在的问题进行梳理并解决c3、检验机械配置、人员配置，合理安排，减少资源浪费。3、当天潮位情况胸墙施工计划于2014年6月26日开始施工，选取6月26日为典型施工日,查阅潮汐表，具体数据如下：时间01234567891011潮位1271792312672762572151631137974105时间121314151617181920212223潮位17025132637840139235128821815210484表1潮汐表（6月26日）4、主要施工方法及施工工艺4.1、工艺介绍胸墙施工釆用陆上施工工艺，胸墙
4、钢筋在钢筋加工场加工、运至现场绑扎,模板采用型钢加工制作大片钢模板，采用吊车支拆，殓为大连港太平湾投资发展有限公司商站混凝土、罐车运输、泵车浇注的工艺施工。单片模板最大自重为7.76吨，支拆模板吊车采用50T吊车。施工顺序根据沉箱安装及后方冋填情况从-侧至另一侧进行胸墙施工，…层胸墙及二层胸墙均可采用“跳打”方式进行施工，需要注意的是二层胸墙施工时不可跨越一层胸墙尚未浇注的空档施工段进行施工。本次典型施工的胸墙为303泊位A15#箱位胸墙XQ1、胸墙XQ2施工。4.2、分层说明为方便模板支立及絵浇筑施工，拟将胸墙分两层浇
5、注成型。一层胸墙尺寸为长13.8m,宽11.735m,高0.8m,磴浇注方量为220m3。两端侧模采用普通大片钢模板，前、后立面模板采用工厂定制免拆模板，H的是为了方便胸墙一、二层碗以及胸墙与后方轨道梁基础碗能够较好的接合，免除…层胸墙浇筑后碇结合面凿毛工序，提高施工效率和加快工程进度。二层胸墙尺寸为长5.0m,宽11.735m,前立面高2.8m（护舷处高4.6m）,后立面高2.0m,絵浇注方量为133m3。该种分层方式胸墙前立面不存在施工缝，浇筑后胸墙栓表面美观整洁。具体分层方式见图4、图5、图6。quioo钢轨4.8
6、0ttbb比匸」」」」IIILY11丨II-LLLILLLLL400L.沉箱in1500kN®船柱5.10图4胸墙断面示意图1ie120001000030』30&400QU100钢轨4.8LLLLLLI_LXDL出z赛踰LLL_L-LTLitL-LLU□茴LLLLLLLLLLLLLLLLL.LrLLk2.80—2-2图5胸墙断面示意图24.80rujn■350012000500:00,—30000?200卜10000300300400O5.14.80一一一磚匚」」」」」LLL-UJLLLL丄L.JLijtb^LLLCLL
7、LLUU^Liiiirr'ii2804.80沉箱Urx.L3-3图6胸墙断面示意图34.3、施工工艺钢筋加T钢筋坯输图7工艺流程图5、操作要点参照表1潮汐表，每天潮位低于胸墙底标高(+2.0m)的潮位持续吋间合计为llh。主要分布在两个时间段，白天6：30—12：3(),晚间2()：30—l:30o故胸墙施工有效工作吋间为11小吋。5.1施工前准备工作(1)沉箱安放好后，在沉箱四角设立四处沉降位移观测点，观测数据记录在专用的表格上。沉降、位移观测数据及有关曲线定期向项H部工程部、监理工程师和业主报告。(2)根据沉降、位移
8、观测数据，为钢筋下料、钢筋绑扎、模板制作、模板支立、混凝土浇筑等相关工序施工提供数据调整参数，以保证钢筋保护层、模板加工尺寸、模板支立方式、胸墙混凝土外形尺寸、前沿线位置、预埋件位置等相关工序的加工制作尺寸和外形外观尺寸。5.2钢筋施工5.2.1钢筋原材料⑴钢筋必须有出厂合格证及试验报告单。钢筋进场后，由仓库人员对进
