热电偶检修作业指导书.doc

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1、热电偶检修作业指导书编制：审核：批准：XX年XX月XX日发布目录一、设备描述31.设备简介32.热电偶测温原理及结构方式3二、热电偶的安装41．热电偶的安装方式42．热电偶安装注意事项5二、检修准备51.作业人员资格及类别52.工器具及测量用具53.备品备件6三、热电偶检修作业危害分析和安全措施6四、热电偶的拆、装及投用的作业方法及步骤61．法兰式热电偶62．螺纹式热电偶7五、验收标准71.日常维护验收标准72.检修验收标准7六、维护保养事项8七、热电偶使用时的故障判断、原因及其处理方法81．判断热电偶故障思路82．热

2、电偶常见故障原因及其处理方法93．处理热电偶故障步骤10八、热电偶泄漏时的处理方法及步骤10九、附件111、校验报告表11一、设备描述1.设备简介在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。2.热电偶测温原理及结构方式2.1.热电偶的测温原理图1-7.1热电偶工作

3、原理图如图1-7.1所示，将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。当组成热电偶的热电极的材料均匀时，其

4、热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示：Et=eAB(t)-eAB(t0)式中:Et-----热电偶的热电势；eAB(t)-----温度为t时工作端的热电势；eAB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势；2.2．热电偶的结构（如下图）：图1-7.21)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电

5、极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯曲。套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是测量端热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构复杂的装置上，因此已被广泛用在许多工业部门中。2.3．三种常用热电偶分度号及补偿导线：在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补

6、偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100ºC。我厂常用的热电偶有三种，如表1-7.1所示：配用热电偶名称、分度号补偿导线正极补偿导线负极补偿导线在100℃的热电势mV材料颜色材料颜色铂铑10-铂S铜红铜镍绿0.645镍铬-镍硅K铜红康铜黑4.095镍铬-康铜E镍铬红铜镍棕6.317表1-7.12.4．热电偶的检查：1）．外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔，无明显的缺损及裂纹。热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无损。2）．对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3~5

7、年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。3）．保护套管一般4~5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检查期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏,用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。二、热电偶的安装1．热电偶的安装方式1）法兰安装适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质、结焦油浆介质、剧毒介质、粉状介质及测触媒层多点温度的中、低压管道上安装。2）螺纹连接固定安装适用于在无腐蚀性介质的管道上安装。高压（PN22MPa,PN32

8、MPa）管道上安装采用焊接式温度计套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可换套管两种形式。3）法兰和螺纹连接共同固定安装当配带附加保护套时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。2．热电偶安装注意事项1）安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊接等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。2）安装地点应远离磁场