洁净管材选用与介绍 .ppt

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1、不锈钢洁净管材选用与介绍NewBesttransferredbyKOBE报告人:强新工业张育铭2007.05.29主讲人介绍:张育铭经历~烨兴钢铁业务课长制造部世界先进副理统宝光电模块制造部经理强新工业电解抛光事业部协理/苏州强鑫洁净管配件内容大纲金属材料介绍管材等级介绍机械抛光之缺点及改善方法高精密洗净流程金属材料介绍碳钢－分为低碳钢,中碳钢,高碳钢合金钢－钢铁成分中,Mn含量>1.65﹪,Si含量>0.6﹪,Cu>0.06﹪时称之不锈钢－合金钢材中Cr>3.99﹪时称之不锈钢分类~沃斯田铁系、肥粒

2、铁系及麻田散铁系不锈钢材基本介绍：不锈钢指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率<0.01mm/年的，认为是“完全耐蚀“腐蚀速率<0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。不锈钢基本分类不锈钢成分介绍最常用不锈钢介绍SUS316L不锈钢洁净管材成分规定之目的化学成分Wt%(JIS)目的C≦0.030焊接时，防止C被释出而污染管材Si≦1.00非金属物(SiO2)的减低Mn≦0.801.非金属物(MnS)的减低2.焊接时Mn烟气污染，耐腐蚀性降低之防止S≦0.030非金属物(MnS)的减低Al×非金属物(Al2O3)

3、的减低O×非金属物生成的防止H×PINHOLE发生的防止Ni12.00~15.001.焊接条件的安定性2.焊接质量的提升Cr16.00~18.00Mo2.00~3.00不锈钢管材等级介绍AP：酸洗管(Annealing&Pickling)(Annealheattreatment&Passivasion)MP:机械研磨处理(MechanicalPolish)BA：光辉烧钝处理(BrightAnnealtreatment)ECB/MPEP:电解复合研磨(Electro-Chemical-Buffing)EP：电解

4、研磨处理(ElectroPolish)AP制程介绍管胚热间押出Hotextrusion冷间加工Colddraw热处理Heattreatment酸洗钝化Pickling&passivationAP管BA&MPEP&EP制程介绍冷间加工colddraw机械研磨Mechanicalpolish光辉烧炖Brightannealing电解研磨Electropolish高精密洗净HighPrecisionCleaningBApipeMPEPpipeAP管电解研磨ElectropolishEPpipe机械抛光工法与粗糙度之对

5、照加工方式Ra(μm)Rmax(μm)内机械抛光180#1.6以下8.0以下内机械抛光240#0.8以下5.5以下内机械抛光300#0.4以下4.0以下内机械抛光320#0.35以下3.5以下内机械抛光350#0.3以下3.0以下内机械抛光400#0.2以下2.0以下内机械抛光600#0.1以下1.5以下机械抛光之缺点及改善方法虽同样可达镜面效果，但总表面积却可能更多，易造成微尘累积管壁。严重破坏不锈钢表面钝化层处理过程粉尘严重，且粉尘极易于抛光过程中包覆于管壁中，抛光后需多次精密洗净，成本高且清洁度堪虞克服方

6、式:*机械抛光后，再以EP处理*ECB电解复合研磨*高精密洗净SmearedStainlessSurfaceSurfaceafterMechanicalPolishingElecto-PolishingTreatmentSurfaceafterElectro-PolishingMechanicalPolishing(MP)&Electro-Polishing(EP)ECB电解复合研磨电解抛光原理介绍ATTHEANODE：METALe－+METALION＋4OH－2H2O+O2＋4e－ATTHECATHODE

7、：4H++e－2H2METALION＋＋e－METALApplicationsofEPKitchenWareApplicationsofEPFood/Chemical/BPEIndustryBarrel,Pipe,HeatExchanger,VacuumsystemEPforBarrelEPforFilter/ChamberEPforVCRMicroFitting/FittingSurfaceCondition–EP/BABAPipeEPPipeAPPipeElectro-PolishingTreatment

8、MechanicalPolishingTreatmentSurfaceCondition–ECB(MPEP)高精密洗净流程脱脂洗净钝化处理RO水洗净高温纯水洗净检查超纯水洗净高温超纯水洗净干燥检查包装出货一次洗净工程洗净工厂高精密洗净工程Class1000洗净工厂Class10洗净工厂阻值：5MΩ.cm阻值：5MΩ.cm温度：80℃检查项目：外观、尺寸、表面粗操度、白布测试阻值：1