新产品评价管理规定.doc

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1、文件编号:新产品评价管理规定ZTYPE-QES-WI01-01拟制：品质部审核：批准：生效：2006/11/14版本号/修订号:A/0制定修改履历序号版次时间制定修改履历制改批准123451目的明确新产品导入（PP〜MP初期）阶段的评价程序及相关部门的职责和权限，以确保新产品的质量而制定本规定。适用范围木规定适用于公司自行设计或导入的并在木公司生产制造的新产品及其派生机种的批量生产前的评价。3职责3.1品质部负责组织评价实施。3.2开发部负责提供新产品评价的和关技术资料及对新产品存在的设计问题进行改善。3制造部

2、负责生产和提供评价样机。4工作程序1评价资料准备4.1.1开发部在PP评价开始前提供产晶规格书、安全部品（作业）检查清单、PR评价报告。4.1.2品质部根据开发部提供的技术文件制定检查规格书。4.2评价前制造部按站质部要求的数量提供评价样机，并按站质部的要求对PP样机进行编号。评价的种类区分4.3.1PP制品的评价：对PP制品评价分一般评价、安全评价和信赖性评价三部分。4.3.1.1一般评价、安全评价参照《出厂检查管理规定》的一般检查项H、安全检查项H实施。4.3.1.2信赖性评价按附表1《信赖性试验项览表》和

3、附表2《信赖性试验检查项H及判定基准》实施。对顾客特殊要求的试验项H及判定基准按顾客的要求实施。4.3.1.3根据产品的开发级别及性能指标，经QA担半提议，品质部部长批准评价项FI经可以适半增减。4.3.2MP制甜的评价：原则上对新产站首次量产前50台整机的一般及安全性能实施全数评价。原则上不做信赖性评价，必要时经QA担当提议经詁质部长批准按4.3.1.2实施评价.评价数量要求按附表3《新产甜评价数量》实施。评价产品的处置4.5.1报废：经过以下信赖性评价的制品。A.老化试验＞100小时；B.限界落下。4.5.

4、2岀厂：除以上报废以外的评价品经出厂检查合格的可以岀厂。4.5.3分解：4.5.2屮的评价品经出厂检查不合格的应进行分解、重新组装，组装后经出厂检查合格后可以出厂。4.6评价记录应保留各阶段、各类评价的记录。记录屮要有已评价项H的评价结果，且已评价的项H应与评价基准屮的评价项H—致。评价记录应作为各评价阶段评价结果报告的附表。4.7评价问题点的改善4.7.1和关部门应对评价屮提出的问题点进行及吋改善，问题点及改善对策应记录并保留。4.7.2原则上进入MP前必须对PP阶段的问题进行改善，对不得不带入MP的问题点，

5、责任部门应进行跟踪改善。3相关文件《整机出厂检查管理规定》4记录《新产品出厂认定书》《PP/MP阶段问题点对策报告书》《新产晶评价报告》附件1评价流程业务流程责任部门相关部门业务内容相关资料、文件试验类别检查内容及判定基准外观颜色无变化，无变形、破损、白化、裂纹、锈蚀等现象，印刷附着力符合产品要求。机能动作可以实现产品所具有的功能和动作，图像、声音无异常。内部分解对产品进行内部分解确认，P板、机芯及外装部件等无变形、破损、口化、裂纹等现象。包装状态包装材料无褪色、破损，印刷无脱落，夕卜包装尺寸与试验前尺寸相比变

6、化率应小于10%。性能读碟时间与试验前差异不超过5秒。精密测定按《产品规格书》实施。附件3新产品评价数1分类评价项目评价数量PPMP一般评价外观包装心10按《产品检查规格书》要求数量一般动作10精密测定nN1内部分解1安全评价见《产品检查规格书》nNl信赖性评价热冲击11高温放置nM2n$2低温放置n$2n$2耐湿放置1n21高温动作n$2n22低温动作n$2nM2耐湿动作nM1nN1高温动作限界nM1nM1低温动作限界n$1n$1温度特性n22n$2常温老化n$2nM2高温老化nM2n$2低温老化n$2n$2

7、耐湿老化nN1nN1长期寿命n=2（PR、PPIMP三个阶段只做一次即可）包装振动n$2nM2包装落下n$2n$2限界落下n=ln=l低温落下n=ln=l人工平抛n$2n$2按键寿命老化n=ln=l脚踩实验n=1n=l湿中加压n=ln=l备注PP.MP阶段的评价项H可依据PR阶段的评价结果山产品担当进行适当的调热部长承认。附件4信赖性试验项目一览表检查项目实验条件检査项目判龙基准试验状，态备注热冲击-20°C〜60°C各1小时,5个循环。外观、机能动作、性能见附表2裸机状态试验后放置2小时以上24小时以内进行确

8、认高温放置60°C168小时放置。外观、机能动作、包装状态、性能包装出荷状态试验后放置24小时以上进行确认低温放置-20°C168小时放置。耐湿放置40°C,95%RH,168小时放置°高温动作50°C,放置2小时以上。机能动作、性能裸机状态低温动作-10°C,放置2小时以上c耐湿动作40cC,95%RH,放置2小时以上。高温动作限界60C,放置2小时以上。A级产品进行低温动作限界零下