夹层模板技术交底.doc

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1、板模板（碗扣式）技术交底工程名称夹层模板支架计算施工单位上海十三冶分项工程名称板模板工程交底部位夹层交底时间2013-1-30交底内容新浇混凝土楼板板厚170mm,楼板边长9000mm,楼板边宽9000mm,模板支架高度为4.8m；立柱型号为048x3,纵距1200mm,横距1200mm,水平拉杆步距1800mm；立柱距混凝十•板短边300mm,距混凝十•板长边300mm；主要参数而板为15mm覆而木胶合板；小梁为45x95mm方木，间距300mm,小梁距混凝土板短边距离为150mm,两端各悬挑长200mm和200mm；主梁为120x100

2、mm方木，主梁布實方式为平行楼板长边，可调托座内主梁根数为1根。安装示意图项冃允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检査底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检査截面内部尺寸基础±10钢尺检査柱、墙、梁+4,-5经纬仪或吊线、钢尺检査层奇垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检査大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查和邻两板表面高低差2钢尺检査表而平整度32m靠尺和塞尺检査注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较人值。施工工艺流程立杆底座〜立杆〜横杆f斜杆〜接头锁紧啣手板〜上层立杆一立杆连接销f横杆〜顶撑-托梁一板底支撑〜面板1、碗扣

3、式脚手架构件丄要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹硝、裂纹等缺陷。钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。立杆最人弯曲变形矢高不超过L/300,横杆斜杆变形矢高不超过L/250o可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现彖。脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L/400o所有碗扣接头必须锁紧。预埋件和预留孔洞的允许偏差耍符合下表耍求预埋件和预留孔洞的允许偏差2、3、4、5、6、7、8、质盘要求项冃允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预

4、埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外需长度+10,0预留洞中心线位置10K寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差耍符合下表要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法9、1、把好施工质量关质量保证措施（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的耍求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行的《混凝十-结构工程施工质量验收规范》GB50204和英它有

5、关现左施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检査、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检杳验收，找出影响质量的薄弱环节，提击改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实班组口检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。3、混凝土浇筑过程屮应派专人2〜3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一口产生移位应及时调整，加固支撐。4、对变形及损坏的模板及配件，应

6、按规范耍求及吋修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断而尺寸、垂直度和平整度，模板接缝宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确件。严格控制预期拼模板桔度。8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞FI时，木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱

7、、成品尺寸，冃的是通过数据分析梁体和柱子的垂巴度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝耍牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装出现梁身不平宣、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。2、模板及英支撑系统在安装过程屮必须设置防倾覆的

8、可靠临吋设施。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安装模板时，上下应有人接应，随装随