设备专业检查项目内容及标准.doc

《设备专业检查项目内容及标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、设备专业检查项目内容及标准二○一五年设备专业检查项目一、检查项目：运转设备检查1二、检查项目：静置设备检查5三、检查项目：特种设备检查6四、检查项目：管线10五、检查项目：带式输送机11六、检查项目：重点泄漏、腐蚀部位12七、检查项目：设备无泄漏检查14八、检查项目：设备完好检查16工艺专业检查项目内容及标准一、检查项目：运转设备检查（一）检查内容：润滑检查1、检查润滑台账。2、检查“三级过滤”装置使用情况。3、检查加油用具。4、检查现场油质、油位、油压、油温。5、检查阀门阀杆丝扣、法兰连接螺栓加油润滑。

2、6、检查循环油泵运行情况、注油器注油滴数。7、检查加油记录：主要运转设备油质进行分析、润滑周报表、岗位润滑报表。检查标准：1、建立润滑台帐。每年12月份定期更新，并经设备科审核、批准。2、三级过滤：a、稀油站三级过滤：从库房领出大桶油到稀油站用滤油机加油为一级过滤；稀油站回油管出口和循环油泵进口加滤网为二级过滤；循环油泵出口二次滤网为三级过滤。b、注油器及其它加油三级过滤：从稀油站或新领润滑油经滤油机加油至贮油箱为一级过滤；贮油箱进口为二级过滤；贮油箱到注油器进口或到加油桶、加油壶以及到各加油点为三级过滤

3、。c、滤网使用标准：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。d、过滤装置滤网选用正确，装置卫生保持清洁、干净，无杂物及堵塞，定期清洗或更换。e、加油用具清洁、干净，加油桶完好无破损，壶口加滤网过滤。f、油质选用与台帐相符，油位视镜清晰，油位1/2—2/3，无假油位现象;油压在指标。g、阀门阀杆丝扣、法兰连接螺栓定期加油润滑，不得有锈蚀现象。h、循环油泵运行正常，无异常振动及声响。注油器滴注

4、：10—15滴/分钟。i、新领润滑油要不定期进行取样分析，稀油站润滑油要定期取样分析，分析化验单要保存。j、润滑周报表(每周一次)、岗位润滑报表记录必须填写整洁完整。（二）检查内容：设备本体运行情况1、主、辅机零部件情况2、设备压力、电流、机体温度、冷却水温度3、设备运转部件温度、声音、振动4、油路及润滑系统5、基础、基座及连接螺栓6、防护罩、防雨罩7、设备外表检查标准：1、主、辅机零、部件完整、齐全，质量符合技术要求；2、设备进出口压力、运行电流、设备机体温度、冷却水温度流量符合规定；3、设备运转部件声

5、音、温度正常，无异常振动，且每月对主要设备进行一次测振；4、油路及润滑系统：油路畅通、润滑良好，油温、油压、油位、注油器滴注在规定范围内：10—15滴/分钟；5、基础、基座稳固可靠，地脚螺栓和各部连接螺栓紧固、齐全，规格统一，螺栓丝扣外露1-3扣；6、防护罩、防雨罩完好，大小符合要求，固定牢固；7、设备外表清洁，防腐、保温层完整，基础、基座和周围环境清洁，无积水、杂物、油污等。（三）检查内容：计划检修情况1、设备检修计划2、检修准备工作3、检修安全措施落实4、检修过程及检修质量检查5、检修现场清理6、检修

6、验收及记录检查检查标准：1、制定月度检修计划，并经审核批准。2、检修准备工作1）、作业项目经过调度会安排2）、编写设备检修方案并审核、培训，办理相关票证、交付检修手续。3）、落实现场工器具、材料及安全防护器具准备情况。3、检修安全措施落实检查1）、现场安全措施落实情况：落实安全措施，现场消防栓、消除静电及漏电保护装置等安全设施完好，现场设施警示标志和检修标志，安全监护人佩戴袖标到达现场，人员安全帽、安全带、防护手套等防护用品穿戴齐全，防毒面具、空气呼吸机等应急措施准备好。4、检修过程及检修质量检查1）、现

7、场检修情况检查：现场使用电动工具完好、接线符合标准；电焊机完好，一次接线符合规定，二次线无裸露，接线头无发热，不得使用设备或管道代替地线，气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上；气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。2）、检修中质量方面数据依照检修规程执行，确保检修质量。5、检修现场清理1）、工器具、检修废旧料清理干净2）、检修现场清理6、检修验收及记录检查1）、检查检修质量验收记录2）、检查检修记录登记（四）检查内容：设备附件1、安全阀2、压

8、力表3、通风装置检查标准：1、安全阀运行完好且在校验期内；安全阀安装要符合要求。有铭牌、校验标识，且铅封完好；安装垂直、排放管必须用法兰连接并用管卡固定，排放管口方向不得朝向有设备装置和建筑物，应倾斜朝上方。2、压力表的选用：压力表表盘刻度极限值是最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不小于100mm。压力表应定期校验，并贴校验标识；压力表要求刻度盘上划出最高工作压力的红线，表面清晰、无渗漏。3、通风装置运行正常，良好（五）