碎石挤密桩技术交底.doc

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1、技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称桩基础施工交底提要：碎石挤密桩一、施工方法及施工工艺1）施工方法1、平整场地,松软地段,可用钢板或垫木作为垫板。并清除地下障碍物,查明地下管线等原有设施。2、打桩机进场,进行安装调试,检查机械运转正常后,再开始就位。3、准备碎石，碎石级配为自然级配，最大粒径不超过5cm，含泥量不超过5％。4、技术交底:施工人员要熟悉施工图纸、施工程序及标准。5、根据施工图纸做好现场定位、放样工作。6、桩机就位:在地面上确定好桩孔位置，垫好垫块,支好起吊架,使起吊架平稳坚固。校正桩管长度及投料为止

2、，使之附和设计桩长，，设置二次投料口，在桩位处铺设少量碎石。7、边振动边下沉至设计深度，每下沉0.5m留振30秒。8、稍提升桩管使桩尖打开。9、停止振动、灌料、直至灌满为止。10、启动拔管，拔管前留振1分钟，以后边振动边拔管，拔管速度需要均匀且每拔管1m留振1分钟11、根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管内碎石全部投出12、提升桩管，开启第二次投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满13、启动拔管，边振动边上拔，并进行数次反插，至管内碎石全部投出，反插深度应小于桩管长度的一半项目(专业)技术负

3、责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要：14、提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料直至地表15、启动反插，并及时进行孔口补料至该桩碎石用量全部投完为止，孔口加压至前机架抬起，完成一根桩的施工。16、提升和反插速度必须均匀。反插由深到浅，每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下，总反插次数一般不得小于9次。17、施工过程中应及时挖除桩管带出泥土，孔口泥土不得掉入孔内。18、施工中应该记录：沉桩深度、制桩时间，每次灌入量

4、，反插次数等。19、施工中如果发现土层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应停工，并报告监理工程师。20、施工完毕，整平场地、测量标高，整理施工记录。2)施工工艺成桩施工采用振动成桩法，振动成桩法宜采用复压拔管法。施工工艺流程如下：原地面处理测量放样机具就位沉管至设计深度加料拔管桩管下压机具移位拔管进入下一循环(1)对桩位进行编号，以成桩先后为序，注明于布桩图上，然后在场地上放线，用木桩定位，按序号施工避免张冠李戴。(2)导管必须高出设计桩长2～5米，桩头活页平底式。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一

5、份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要：(3)桩架就位后，应该调整导杆的垂直度，提升桩管，将桩头活页闭合。(4)加压并开动振动锤，将钢管沉入至设计要求深度。(5)应按桩孔体积和料在中密状态时的干密度计算其实际灌料量，然后按指定的松方系数估算用料量，一次上足或分两次投料。亦可超量投料，即增投料量，当桩管全部拔出地面时，仍剩余一些料(6)打桩机就位：打桩前，要校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记移动桩机

6、，使桩机对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，人工合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。(7)振动沉管：启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。(8)成孔、灌碎石。当桩管振动下沉到设计深度后，经监理工程师检测合格后方可开始碎石的灌入，灌入前根据桩深和试桩时确定的充盈系数（充盈系数＝碎石填料体积/沉管体积）制作进料斗，按规定的灌碎石量将碎石装入桩管内，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎

7、石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。(9)边拔管、边振动、边加料、反复留振。沉入过程中的振动挤密，第一次把桩管提升1m左右，稍提升桩管使桩尖自动打开，桩管内的碎石料流入孔内，然后降落桩管，留振30s，以后边振边拔管，拔管速度需均匀，且每次拔管1m留振10—20s；提升桩管，开启第二投料口并停止振动，进行二次投料直至灌满；提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料（第三次投料）直至地表。(10)桩成型、桩机移位。待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从四周边开始向中间进行。项目(专业)技

8、术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要：二、施工控制及质量检验1.施工参数项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工