碎石挤密桩技术交底

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1、府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第1页共9页编号FGJMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩一、施工方法及施工工艺1）施工方法(1)施工场地准备。按设计要求进行表层土清理，挖掘机、推土机和汽车配合挖除地表0.3m厚的种植土，清除树根，草根等。清除完表层土后，将地面作成路拱形，将地基加固的范围用推土机平整好,整平标高=桩顶设计标高+0.3cm,并将地表松散的种植土或树根草坡清理干净。必要时，先在加固范围内铺设一层角砾土，以便于施工。在整理好的场地上测量放样，用石灰水标定每个桩位的中心位置。(2)现场测量复核施

2、工加固范围，放出桩位，并作好技术交底，包括设计桩长、桩位布置、桩位高程、地质情况等。(3)选用施工材料。碎石采用未风化的干净碎石，粒径控制在20-50mm，含泥量不大于5%。(4)对施工场地进行规划，合理布置机具、材料摆放位置，尽量减少不必要的工序。(5)按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。2、成孔：打桩机就位并将套管对准桩位，开动振动机将套管打入土中至设计深度，导管必须高出设计桩长2～5米，桩头采用活页平底式。3、加料、振密、提升填放碎石成桩，采用逐步拔管法往沉入土层的沉管填满碎石后，启动

3、振动锤，先拔管0.5m左右，振动30～40s，然后每拔出1m，停拔悬振10～20s.重复进行至桩顶部再振动20～30s，拔管过度控制在1.2～1.5m/min。交底人交底日期技术负责人签收人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第2页共9页编号FGJMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩4、关机，移位至下一桩位继续施工。2）工艺流程成桩施工采用振动成桩法，振动成桩法宜采用复压拔管法。施工工艺流程如下：原地面处理测量放样机具就位沉管至设计深度加料拔管桩管下压机具移位拔管进入下一循环(1)对桩位进行编号，以成桩先后为

4、序，注明于布桩图上，然后在场地上放线，用木桩定位，按序号施工避免张冠李戴。(2)导管必须高出设计桩长2～5米，桩头活页平底式。(3)桩架就位后，应该调整导杆的垂直度，提升桩管，将桩头活页闭合。(4)加压并开动振动锤，将钢管沉入至设计要求深度。(5)应按桩孔体积和料在中密状态时的干密度计算其实际灌料量，然后按指定的松方系数估算用料量，一次上足或分两次投料。亦可超量投料，即增投料量，当桩管全部拔出地面时，仍剩余一些料(6)打桩机就位：打桩前，要校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出

5、的桩位标记移动桩机，使桩机交底人交底日期技术负责人签收人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第3页共9页编号FGJMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，人工合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。(7)振动沉管：启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。(8)成孔、灌碎石。当桩管振动下沉到设计深度后，经监理工程师检测合格后方可开始碎石的灌

6、入，灌入前根据桩深和试桩时确定的充盈系数（充盈系数＝碎石填料体积/沉管体积）制作进料斗，按规定的灌碎石量将碎石装入桩管内，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。(9)边拔管、边振动、边加料、反复留振。沉入过程中的振动挤密，第一次把桩管提升1m左右，稍提升桩管使桩尖自动打开，桩管内的碎石料流入孔内，然后降落桩管，留振30s，以后边振边拔管，拔管速度需均匀，且每次拔管1m留振10—20s；提升桩管，开启第二投料口并停止振动，进行二次投料直至灌满；提升桩管高于地面，停止振动，

7、进行孔口投料（第三次投料）直至地表。(10)桩成型、桩机移位。待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从四周边开始向中间进行。二、施工控制及质量检验1.施工参数1）桩长为6.5m，桩径为0.45m，桩间距为0.9m，呈等边三角形布置交底人交底日期技术负责人签收人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第4页共9页编号FGJMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩单桩承载力不小于600kpa，复合地基基本承载力不小于250kpa2）、材料碎石质量必须符合设计要求，当设计无要求时，粒径不得大于50㎜，含泥量

8、不大于5%。3）、施工机械控制参数（1）拔管速度：1.2～1.5m/min电机工作电流：75～90MA反插次数：不少于3次停拔悬振时间：10s～20s(2)施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥型，黏性土地基宜采用平底型。(3)当实际灌碎石量没有达到设计要求时，