钢质海洋渔船监造规范1998第六篇_焊接.-.20051129161350.-.200611316451.doc

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1、第六篇焊接第1章一般规定第1节通则1.1.1适用范围1.1.1.1本篇适用于本规范规定的船体结构、锅炉、受压容器和重要机械构件和管系的焊接以及焊接材料的认可。1.1.1.2本篇的规定适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和电渣焊的焊接方法。若选用其他方法应经验船部门同意。1.1.1.3在船舶建造中,若选用本规范规定以外的焊接材料(包括新焊接材料),应将其化学成分、力学性能和试验报告、焊接工艺规程等有关技术资料提交验船部门审核,经同意后方可使用。1.1.2焊接材料、设备和操作环境1.1.2.1焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和

2、保护气体)应符合本篇第3章的有关规定,并应经验船部门认可。1.1.2.2焊接材料的贮存、运输、焊接前的处理(包括焊条和焊剂烘干、焊丝除锈、气体干燥)和使用应符合焊接材料制造厂使用说明书的要求。1.1.2.3焊接用的装置和设备应适合拟定的用途,并应始终保持良好的工作状态,同时应对其妥善地加以布置,以保证良好的焊接操作条件。1.1.3焊工和焊接工艺1.1.3.1为了保证焊接质量,各船厂或船用产品制造厂应按验船部门执行的《焊工考试规则》对焊工进行考试。只有持有验船部门颁发或认可的《焊工合格证书》的焊工方可从事与其证书等级相应的

3、焊接工作。1.1.3.2焊接工艺规程应按本篇第2章的规定提交验船部门审核,经同意后方可采用。1.1.4监督1.1.4.1工厂应具有健全的质量保证管理机构并能有效地运行。对于重要焊缝应由持有相应证件的焊工充任,并指派技术熟练的焊接检验员监督施焊,以确保焊接质量。1.1.4.2无损检测人员应持有验船部门颁发或认可的《无损检测人员资格证书》,并从事与证书的种类和等级相符的无损检测工作。第2节试验1.2.1一般要求除本节另有规定外,焊缝力学性能的试验方法应符合本规范第七篇第2章的有关规定。1.2.2取样1.2.2.1试验用试件的

4、尺寸和试样的截取位置应符合本篇各章的有关规定。1.2.2.2截取试样时应留有适当的加工余量,以便去除影响试验结果的该部分金属。1.2.2.3若试样存在与焊接无关的缺陷时,允许将该试样报废,另取试样进行试验。1.2.3试样的形状和尺寸1.2.3.1熔敷金属拉伸试样(焊缝纵向拉伸试样)的形状和尺寸应按图1.2.3.1所示。试验前可将试样加热至不超过250℃,加热时间不超过16h,以作脱氢处理。图1.2.3.11.2.3.2对接接头拉伸试样(焊缝横向拉伸试样)的形状和尺寸,按图1.2.3.2(1)所示。焊缝上下表面应锉平、磨光

5、或机加工至与母材表面齐平。当试样的破断力超过加载设备的能力时,可按图1.2.3.2(2)所示分成几个试样进行横向拉伸试验。每个试样的厚度不小于25mm。以各试样试验结果的算术平均值作为整个接头的试验结果。图1.2.3.2(1)图1.2.3.2(2)1.2.3.3对接焊缝正反弯曲试样的形状和尺寸应按图1.2.3.3所示。焊缝的上下表面应锉平、磨光或机加工至与母材表面齐平。试样的受拉表面允许两边缘倒角1mm~2mm。管试样可将受压表面机加工成为一个平面。为试板厚度,应为母材厚度,若厚度超过25mm,可将试样的受压面一侧减薄至

6、25mm;为板试样宽度,取为30mm;为管试样宽度,取,但不小于10mm,也不大于30mm。式中为管试件的外径,mm。图1.2.3.31.2.3.4对接焊缝侧弯试样的形状和尺寸应按图1.2.3.4所示。试样焊缝的上下表面应机加工至与母材表面平齐。试样的受拉表面允许两边缘倒角1mm~2mm。为试板厚度,mm。当大于40mm时,可分为数个20mm到40mm的试样分别进行试验。为试样厚度,取为10mm。图1.2.3.41.2.3.5焊缝冲击试样的形状和尺寸应按本规范第七篇对夏比V型缺口冲击试样的规定进行加工,V型缺口的位置应符

7、合本篇各章中的有关规定。1.2.3.6断面宏观检查试样是将试件垂直于焊缝截断,再将接头处的断面磨平、抛光、经酸洗后进行检查。1.2.3.7硬度试验的试样按本节1.2.3.6的方法截取,并将接头处断面磨平、抛光、进行硬度测定。1.2.4试验方法1.2.4.1拉伸试验和冲击试验应按本规范第七篇第2章第2节与第4节的有关规定进行。1.2.4.2弯曲试验是在常温条件下,把一个规定直径的压头对准焊缝中心线,将试样压弯。正、反或侧弯试验是将焊缝的正、反或侧面分别置于受拉位置进行试验。试验压头的直径和试样弯曲角度,除另有规定外,应符合

8、表1.2.4.2的规定。表1.2.4.2弯曲试验要求试验类别试验材料强度,N/mm2压头直径弯曲角度焊接材料认可试验≤400400<≤500500<≤690345120°焊接工艺认可试验≤400400<≤500500<≤690456180°注:表中为试样的厚度。1.2.4.3硬度测试用维氏硬度计,测点分布按图1.2.

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