吊装方案样本.doc

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1、重庆三阳化工有限公司三緑氢硅项目安装工程翁够笑茨起迢备脣罔為困编制:审核:审批:四川省化工建设公司年月日目录一:编制依据二:工程概况三:设备吊装组织机构及职责四:设备吊装顺序五:设备吊装六:吊装高度计算七:钢丝绳计算八:吊装平而,间而布置图九:设备吊装机具计划十:劳动力计划十一:吊装安全措施一;编制依据1;重庆三阳化工三緑氢硅项目(装置布置图)2;精帼塔参数表3:《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-834;;起重作业安全规程5;现场实际条件6;我公司同类工程设备吊装的施工经验7;100T汽车吊车性能表(徐工

2、)二;工程概况本项目有五台精惴塔,具体情况见下表序号位号设备名称规格型号单位数量材质重量备注本工程设备数量多,吊装工作量大,大型设备多。框架内重型设备多,设备平面布置较为紧凑,特别是精惴塔区域吊装空间狭小。吊装难度大,环装高空作业多,吊装危险性大,这些是本工程设备吊装的特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,施工时我们应高度重视,选取最佳,最安全的吊装方案,投入精良,最先进的能满足吊装要求的吊装机械。抽掉最优秀•具有丰富经验的起重工人,参加本工程设备吊装。精心组织,精心选择,精心施工,确保每一台设备都万无一失,完

3、好无损地将设备吊装就位。由于5台精憎塔都是分段运送现场,特编制本方案三;设备吊装组织机构及职责职能岗位姓名职责管理层项目正负经理全面负责施工经理吊装方案实施总工程师吊装方案审核安全部长安全监督指挥层计划调度劳动力组织机具调派责任工程师编制施工方案专职安全员安全检查作业层起重队负责人组织班组岗位作业吊装指挥人岗位作业各班组长组织班前会,岗位作业起重丁岗位作业司机及操作员保证机械安全运行对规定部位检测四;设备吊装顺序1234567五;设备吊装1;合成框架内主要重高型设备3台,外2台,立式设备T401,T402,T40

4、3均就位在框架内的基础上,框架髙度为23米,最髙设备T401,重量为6701,设备采用100T汽车吊为主吊,50T汽车吊车配合提吊设备尾部吊装就位。框架外围设备采用100T汽车吊为主吊,50T配合设备吊装就位。2;框架标高23米,框架为钢筋混凝土结构,框架顶部为封闭的混泥土层面。框架在23米处留有设备位置孔,用于框架内立式设备安装。为保证立式设备顺利进入框架,每一层设二名人员,由专业的起重工在标高为23米框架顶用对讲机统一指挥,并周围加安全栏,总指挥带安全带系在安全栏上,50T吊车配合提尾使设备直立,100T吊车

5、吊装设备就位。3施工步骤(1)设置縊点,检查设备加固工作。(2)拴挂滑车组及滑车组穿顺(3)设备倒运移动转向,从停放位置移至曲装位置(4)设备尾部辅助吊车就位,挂设钢丝顺(5)设备吊装捆绑于滑车组拴结(6)试吊检查各受力点(7)正式起吊至设备就位(8)将设备落至基础上,设备找止找平,设备底座与基础固定(9)撤出吊装索具,作下一台设备吊装准备。六;吊装高度计算(1)以精憎塔吊装进行受力计算及索具选择(2)两塔(最高,最重)吊装校核(3)两吊装校核计算吊装所需高度HX(以五台设备最长段)HX=H1+H2+H3+H4=

6、23+18.145+0.69+2=44.835米HI——设备就位时离地面高度H1二23米112——设备高度H2=18・145米H3一一平衡梁吊索高度H4——吊车滑轮组预留高度吊装实际高度计算HS=V44.8352+112=46.16M吊车臂杆长度51米吊车工作半径11米吊装高度校核HS=46.16米臂杆高度满足吊装要求(见100T吊车特性表)七:钢丝绳计算(1)设备净重9.264T(以5台设备最重)(2)计算吊车起重量9.264X1.2=11.12T(3)钢丝绳安全系数:K二10(4)钢丝绳破断拉力换算系数:A二

7、0.82Q二11.12TA二0.82,安全系数K二10PG二QK1/A二11.12X10/0.82二135.6二1356KN吊装双绳受力,因此每个钢丝绳受力为1/2PG=678KX选择6X3732.5MM钢丝绳验算(1)钢丝绳承受荷载:0.82X11.12X10二1356KN(2)选6X3732.5MM钢丝绳査规范破断拉力为725KN,双绳受力则725KN*2二1450KN满足要求八;吊装平面、立面图布置由于合成主框架架设备吊装通道是预留在上面,因此设备巾装应在框架南面进行布置。根据平而布置,主框架基础中心与南端

8、空地仅有2.5米,设备长度为18.145米,吊装位置相当狭小,考虑到设备进场及提尾吊车站位,将设备分开布置。厂房南侧的钢架管要求全部撤出地面平整。设备吊装的平血布置图见图合成框架内设备吊装立面图见图框架外其他设备曲装时,可对导向绳索不作调整九;设备吊装机具计划序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车巾100T台15个台班进出场费2汽车吊50T台13钢丝绳(跑绳)6X3703

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