吸收塔净烟道吊装方案.doc

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1、1、编制说明1.1本方案涉及的设备参数依据北京国电清新环保技术股份有限公司设计的净烟道安装图纸。1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型,吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。1.3本方案对#3、#4机组烟气脱硫的吊装工艺进行了详细设计,按照吊装参数选择了吊车、吊耳型号和绳索具。1.4本方案屮烟道吸收塔方向基础底标高为29.4m,烟囱方向基础底标高30.5mo烟道直径9.9m,绳索吊钩按10m计算,起吊总高度54.3mo1.5由于3#、4#机组烟道规格重量完全相同,木方案适用于#3、#4烟道吊装。2、

2、编制依据2.1大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515—90);2.2化工工程建设起重规范(HGJ201—83);2.3北京国电清新环保技术股份有限公司设计图纸;2.4公司吊装技术装备及人员技术状况;2.5起重工操作规程(SYB4112—80);2.6木公司《起重机性能表》;2.7脱硫塔施工图纸及电力建设安全规程-DL/T5417-20092.8设备吊耳图集(HG21574-2008)o3、主要工作量序号设备名称数量设备尺寸设备重量吊装状态1净烟道件1209900X1900036.35t分两段2净烟道件2方圆节20990

3、0X7500lit整体3净烟道件3方节23550X7500X1050012t整体4净烟道挡板门2500X7500X1050020t分段5原烟道件4216000X600078t分体4、吊装方案确定原则4.1吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。4・2安全可靠、稳妥可行的原则:确保设备吊装一次成功。4・3兼顾到技术先进性的原则:利用260吨汽车起重机进行起重(18.5t以下)设备整体吊装,可以缩短设备的吊装工期。5、吊装方案的确定5.1考虑吊装工期及费用,采用汽车式起重机进行吊装,具体安排如下:★QAY

4、260型260t吊车主主臂长56.6m吋,拟吊装吸收塔烟道。5.2编制设备安装计划吋强调科学、合理使用起重机。5.3充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验,制定切实可行的烟道吊装方案。5.4烟道的安装应统一考虑,尽量做到集屮吋间安装,减少大型起重机的进退场次数和闲置台班;6、吊装方案的设计6.1吊装工序6.1.1净烟道件一分两段安装:第一"段:长度9m,重量16.5to第二段长度9m,重:S16.5to起吊高度51m。6.1.2净烟道件2方圆节长3.8m,重10.6t。起吊高度54.3m。6.

5、1.3挡板门:长度7.5m,宽500mm,高10.5m,重量20t,分体吊装,一段7t,—段13t,起吊高度54.3mo6.1.4净烟道件3整体吊装:长&4.05m,重量11.145t,起吊高度54.3m。6.1.6吊车站位及烟道摆放位置见吊装平面布置图。6.2原烟道的吊装6.2.1基本情况6.2.2钢丝绳的校核选用4)28mm,6*37+1钢丝绳的,较核计算如下:拴挂方式:2弯4股*2;%1受力计算Gp=(W1+W2)/2Xl/sin3=(16.5+1)/2Xl/sin66°=8t式屮Gp—单根钢丝绳承受荷载;W1—设备

6、重量;W2—吊具重量0.5X2二It;B—钢丝绳与水平面夹角,计算得66。。钢丝绳最小破断拉力442KN。%1受力分析?S二G/n*l/sin[3二18.5/4*1/sin66°二5.063t式中:G—设备及吊索等吊具的重量,G=18.5t3—吊索之间的夹角,3=66°n一绳索的股数,n二4S—每根吊索的拉力,S=5.063t吊装安全校核:44.2H-5.063=8.73>6,d28mm,6*37+1吊索满足吊装要求。%1260t吊车中心与塔作业半径为18m,臂长56.6m,承载23t,烟道最大重16.5t,吊车索具重1T

7、,确定260t吊车负荷百分比:作业半径20m,吊装能力20.8t,烟道最大重:18.5t(含吊装工具)。IQ5—^x100%=80.4%吊车负荷百分比:236.2.3吊耳设置吊耳受剪校核:受剪面积A=50X14X2=1400mm2剪应力:Fo=2442451400=1.516kg/mm2=303.2kg/cm2〈800kg/cm22.拉应力计算:_4245"HOOA=50X14=700mm2=3.032kg/mm2=303.2kg/cm2(1400kg/cm23•吊耳简图3.焊道强度校核:烟道板厚度:§二6mm;吊耳板厚:

8、§二14mm双而角焊缝,焊高20mmo焊肉受剪面积:A=150X20X2=6000mm2P_4245x26000_a=1.415kg/nm广=141.5^/cm2〈800£g/cm21)吊耳位置:在烟道的上半部,大约离上边缘2米左右。2)每段吊装设置为4个吊耳。6.2.4吊装作业吊车站好位后,将钢丝绳挂

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