佳华化工储罐施工方案.doc

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1、濮阳市仕华化工韦限公司储瘫施工方案编制:审核:批准：濮阳县盛达容器厂2012年9月26日1、编制说明2、编制依据3、施工方法及施工程序4、施工准备5、材料验收6、储罐预制7、储罐组装8、交工验收9、质量控制要点131310、安全技术措施及文明施工141、编制说明木方案仅适用于濮阳市佳华化工有限公司储罐制造、安装。为了保证该储罐现场制造安装的施工质量和施工安全，及将来储罐的使用安全，特编制本方案。本施工方案是根据我公司施工以往经验，结合本项H施工准备情况制定，仅限于本工程施工。储罐主要技术参数:序号规格型号数量（台）参数设备单重（吨）备注1100m32①5200mm型式:

2、立式拱顶2200m36①6550mm型式：立式拱顶3500m33①8900mm型式：立式其屮1台带内浮盘41000m32①11500mm型式：立式其屮1台带内浮盘52、编制依据GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》JB4726-1994《压力容器用碳素钢和低合金锻件》GB/T8163-2008《输送液体用无缝钢管》HG20580-20585-1998《钢制化工容器技术规定》GB50128-2005《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒钢制焊接油罐设计规范》HGJ233—87《炼油、化工施工安全规程》HG2

3、0201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》3、施工方法及施工程序3.1施工方法本储罐采用常规施工方法：环群抱抱杆提升，倒装法施工。3.2施工程序（见下表）4、施工准备4.1施工技术准备4.1.1对施工图进行会审，并做好详细记录，施工方案经业主批准且进行详细的安全技术交底。3.1.2工程所用材料均要有合格的质量证明书。若对材质合格证明书或货物有疑问吋须进行复验，无合格证的材料不得使用。4.1.3做好基础检查验收工作，基础应符合设计和规范要求，与土建专业进行基础屮间交接工

4、作。4.2施工机具准备：按施工机具计划配备施工机械，并保证机具性能完好。4.3施工现场准备：施工场地应设置材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。5材料验收5.1建造储罐使用的钢板和附件应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定,钢板和附件上有清晰的产品标识。5.2焊条符合现行国家标准GB/T5117《碳钢焊条》5.3钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准的规定。5.4钢板表而局部减薄量、划痕深度和钢板负偏差Z和不应大于钢板允许负偏差值。6储罐预制6.1底板预制6.1.1罐底排版6.1.

5、1.1底板预制应符合下列要求：(1)底板排板直径应比设计直径大0.1〜0.15%,按罐底边缘板的外圆直径计算。(2)幅板的宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm□(3)边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mmo(4)底板任意和邻焊缝之间的距离应大于300mm06.1.1.2罐底预制(1)主要是弓形边缘板和屮幅边缘板的切割。罐底屮幅板和罐底边缘板采用净料预制技术，采用半H动火焰切割机切割。(1)弓形边缘板尺寸允许偏差：测量部位允许偏差(mm)长度AB、CD±5对角线之差AD—BCW5宽度AC、BD、EF±5(2)弓形边缘板尺寸测量部位图：E6.1.1.

6、3罐底板除锈下料切割后的底板对接缝处的坡口及丄下表面离坡口20mni范

7、韦

8、内进行除锈和氧化皮的清除6.2壁板预制6.2.1壁板预制应符合下列要求：(1)各圈壁板的纵向焊缝向同一方向错开其间距为板长的1/3.且不小于300mmo(2)底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm。(3)壁板的宽度不得小于500mm,长度不得小于1000mm.6.2.2壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆三个过程。在预制场进行，工艺流程如下：板料检验►排版►下料、切割>编号测量记录滚圆检验交付安装6.2・3壁板尺寸允许偏差:壁板尺寸测量部位图:测里部位环缝对接允许

9、偏差(mm)板长M10m板长W10m宽度AC、BD、EF±3±5长度AB、CD±5±5对角线之差AD-BCW3W2直线度AC、BDW2W2AB、CDW3W36.2.4壁板卷制后，应立置在平台丄用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于2mm,水平方向丄用弧形样板检查，其间隙不得大于4伽。(1)弧形样板弦长不小于1.5m(罐体曲率半径不大于12.5m)，弧形样板弦长不小于2m(罐体曲率半径大于12.5m)o(2)测量角变形的弧形样板弦长不应小于lm.(3)直线样板长度不小于lm・6.3顶板预制6.3.1拱顶板预制应符合下列要求：(