天泉化工罐区储罐施工方案

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1、淄博天泉化工有限公司罐区储罐施工方案编制：山东天昊市政安装工程有限公司2008年3月19500m3拱顶储罐施工方案1、编制说明本施工方案是根据我公司施工以往经验，结合本项目施工准备情况制定，依据本方案及施工图纸，综合设计资料和现场实际情况，编制具体指导性施工方案。2、编制依据（1）GBJ50128—2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（2）GB50236-98现场设备、工业管道焊接施工及验收规范（3）JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定（4）JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程（5）JB4730-94压力容器无损检测3、施工方法本安

2、装工程量为500m3拱顶罐5座，根据我单位现有的施工机械设备及多年施工同类工程的施工经验，用倒链拉升倒装法安装，手工电弧焊焊接，本工程亦采用上述方法施工；此方法的优点是减少高空作业，施工速度快，易保证工程质量和安全生产，工程成本底，是目前固定顶储罐施工中一种先进的方法。4、施工准备4.1施工技术准备（1）对施工图进行三级会审，并做详细记录，施工方案经业主批准且进行详细安全技术交底，施工记录表格齐全。19（2）工程所用材料，均要有合格的质量证明书。若对材质合格证明书或货物有疑问时须进行复验，无合格证的材料不得使用。（3）做好基础检查验收工作，基础应符合设计和规范要求

3、，并结合土建交工罐底的施工。（4）预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮罐排版图。所有切割成型的专用钢板和罐顶支撑构件，在包装起运前按制造图注上标记。(5)因钢材市场钢板宽度为1.5米为常用钢板，价格较低，建设单位为节约资金，购买的板材宽度为1.5米，为此我单位对500m3拱顶罐的罐壁及底板重新按实际情况进行了排板（见附图一、二）。(6)因500m3拱顶罐基础为利用原来罐基础，原罐基础混凝土圈梁中心直径为9.0米，为符合规范要求本次的500m3罐直径按9.0米施工。4.2施工机具准备按施工机具计划配备施工机械，并保证机具性能完好，机械运转记录随时填写

4、。4.3施工现场准备施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。(现场布置见附图三)19罐体预制基础验收罐底铺设顶圈壁板组装罐底焊接边缘板探伤包边角钢组装纵缝焊接拱顶组装拱顶焊接水平、椭圆、垂直检查临时拱顶支架组装边柱倒链提升装置安装第二圈壁板组装纵缝焊接提升顶圈壁板环缝焊接中间各圈壁板组装纵、环缝焊接无损检测无损检测底圈壁板组装与底板角焊缝焊接充水试验无损检测交工验收基础沉降观测防腐5、施工程序196、储罐的工厂化预制6.1底板预制（1）罐底排版底板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：底板

5、排板直径应比设计直径大1.5～2/1000。按罐底边缘板的外圆直径计算。边缘板的宽度按设计图纸。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度、在罐壁内侧至罐底搭接缝之间不得小于600mm，伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。底板任意相邻焊缝之间的距离应大于200mm。（2）罐底预制主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割。罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制技术，采用火焰切割机切割。弓形边缘板尺寸允许偏差：测量部位允许偏差（mm）长度AB、CD±2对角线之差AD—BC≤3宽度AC、BD、EF±2BAEDFC弓形边缘板尺寸测量部位图：19(3)罐底板除锈、防

6、腐下料切割后的底板局部凹凸度不得大于变形长度的1%，且不大于20mm，若超过此要求必须进行平整，对接缝处的坡口及上下表面离坡口20mm范围内进行除锈和氧化皮的清除，然后涂一层可焊性涂料。罐底板与基础接触的一面除边缘50mm外的部分涂刷沥青底漆两道或依图纸要求。6.2壁板预制（1）壁板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，相互错开的最小距离应为下层壁板厚度的5倍。底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于200mm。壁板开孔接管或开孔接管外补强板外缘与罐纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm；与罐环向焊缝之间的

7、距离不得小于100mm。（2）壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆三个过程。在预制场进行，工艺流程如下：板料检验排版下料、切割编号测量记录滚圆检验交付安装壁板尺寸允许偏差：测量部位允许偏差（mm）板长≥10m板长≤10m宽度AC、BD、EF±0.5±0.5长度AB、CD±1±1.5对角线之差AD-BC≤2≤2直线度AC、BD≤0.5≤0.5AB、CD≤1≤119壁板尺寸测量部位图AEBCFD（3）壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。成形后的卷板应放在事先制作好的、与

8、罐体同曲率