数控机床及其在机械加工中的应用.doc

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1、目录第一章数控机床的产生第二章数控机床的发展2.1数控系统的发展2.2机床的发展趋势第三章数控机床的分类3.1按加工工艺方法分类3.1.1金属切削类数控机床3.1.2特种加工类数控机床3.1.3板材加工类数控机床3.2按控制运动轨迹分类3.1.2点位控制数控机床3.2.2直线控制数控机床3.2.3轮廓控制数控机床3.3按驱动装置的特点分类3.3.1开环控制数控机床3.3.2闭环控制数控机床3.3.3半闭环控制数控机床3.3.4混合控制数控机床第四章数控车的工艺与工装削4.1合理选择切削用量4.2合理选择刀具4.3合理

2、选择夹具4.4确定加工路线4.5加工路线与加工余量的联系4.6夹具安装要点第五章数控机床编程的基本原理与编程步骤5.1数控机床编程的基本原理步骤5.2数控机床编程5.3数控加工工艺分析的一般步骤与方法5.4数控加工的图样举例及编程第六章数控车床的安装调试与保养维修6.1数控车床的安装调试6.2数控车床的保养维修第七章当前数控机床技术应用范围与发展趋势7.1数控机床的应用范围7.2是精密加工技术有所突破7.3是技术集成和技术复合趋势明显数控机床及其在机械加工中的应用摘要：大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界

3、各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。数控加工工艺设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作。工艺规程是规定零件、走刀路线、刀具尺寸以及机床的运动过程。因此，是编程人员对数控机床的性能、制造工艺过程和操作方法具有指导性的工艺文件。数控机床加工的程序是数控机床的指令性文件。数控机床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量的选择、运动方式、刀具系统、切削规范以及工件的装夹方法。工艺规程定得合理与否，对程序编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。因此，应遵循一般

4、的工艺原则并结合数控机床的特点认真而详细地制订数控加工工艺。本设计结合一具体零件进行了零件图分析，加工设备、刀具、工装的选择，切削速度、进给量、背吃刀量等参数的选择，制订了零件的数控加工工艺；根据所选择机床的指令系统编写了零件的加工程序。关键词：数控机床,加工工艺,数控编程Abstract：Vigorouslydevelopwithnumericalcontroltechnologyasthecoreoftheadvancedmanufacturingtechnologyhasbecometheworldeachde

5、velopedcountriestoaccelerateeconomicgrowthenhancecomprehensivenationalstrengthandthenationalstatusofimportantways.Ncmachiningprocessdesignofthemaintaskistomakeprocessingprocedure,alsobeCNCprocessingpreparationbefore.Procedureisaregulationparts,walkkniferoute,si

6、zeandmachinetoolofthemovementprocess.Therefore,itisofCNCprogrammingpersonnelofperformance,themanufactureprocessandoperationmethoditisinstructiveprocessdocuments.NcmachiningprogramisofCNCprescriptivedocument.CNCmachiningprogramshouldnotonlyincludingpartoftheproc

7、ess,butalsoincludeofcuttingparameterselection,movementway,cuttingtoolsystem,cuttingnormsandclampingworkpiecemethod.Technologicalproceduressetreasonableornot,forprogramming,machinetoolsmachiningefficiencyandpartsofmachiningaccuracyhasimportantinfluence.Therefore

8、,weshouldfollowtheprincipleofcombininggeneralprocessofCNCcharacteristicscarefullyandclearlystatedncmachiningprocess.Thisdesigncombinedwithaspecificpartspartsdiagramanalysis,