PHC管桩技术交底.doc

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1、分项工程技术交底书交底部门:***********************************编号:分项工程名称PHC管桩施工施工单位'I*工序名称PHC管桩施工施工部位PHC管桩施工主要工序包括：场地平瘵、桩材验收、测量放线(桩基定位)、吊装管桩、锤击打桩、管桩焊接。1、场地整平桩基施工前，先进行基坑开挖，基坑开挖依据市内向外的原则进行开挖，开挖至设计标高后，对坑底碾压厉进行基桩施T,采川下基坑打桩。2、桩材验收本工程使川的PHC管桩由厂家集屮制作，我公司负责质量验收，对于进场管桩首先应检验厂家出具的“产品合格证”。对运到施丁•现场

2、的管桩进行检验，并做好检查记录与标识工作。3、测量放线桩位测放及标高测量仪器采川全站仪(NTS-322).水准仪(S3)和塔尺。对业上提供的婕筑施T控制点、高程基准点等关键部位应重点保护，并列详细文字资料备案。同时对业上提供的测量标志、图纸资料进行复核和复测，结果一周内报监理工程师审核。施丁•控制点应采取严密的防护措施，应不定期进行复检，发现界常或偏差超出规范要求之厉耍立即进行纠正。轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格厉，填写《测量放线报验单》和《工程定位测最放线记录》，并捉交监理丁程师验收。监理工程师验收合格厉方可进入卜•道工序进

3、行施T。不经验收的桩点严禁使川。技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进行交接，交接片的桩点由施T机台负责保护，发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。4、吊装管桩施工场地承载力不够时，桩机卜面对铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。桩帽人小耍选择合适。送桩杆要根据桩型和送桩深度，川合适材料制作。送桩杆上标有送桩标髙符号并且每0.5m画—道标示线。桩位经监理工程师验收后对进行底桩就位、对屮与调直。底桩就位前在桩身上画出以米为单位的长度标记，并从卜至上表明桩的长度，一边观察桩的入土深度和记录每米沉桩锤击数。川单点m将管桩m直，先将

4、管桩头部插入桩锤卜•面的桩帽套内，接着川人工扶住管桩卜•端，将管桩尖就位在白灰圈内。将打桩架导杆进行调整,保证导杆的垂直度,同吋保证桩身、桩帽、桩锤中心线重合。进行管桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用，对中不正确,成桩麻桩位偏差就会超过规范要求。调直采用两台经纬仪在离打桩架15mZ外成正交方向进行观察校正，调直控制分两步，第-步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在0.5%以内。桩的垂直度要进行反复多次调報，尤其是第-节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土3m后严禁用桩机调

5、密其垂直度。底桩垂直度控制在0.5%以内。桩-经调直，在施打过程屮不可轻易摆动导杆和走动打桩架，打桩机上应配备长条水准尺，以便随吋最测桩身的垂直度。施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。每套桩配套摆放，吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远距离强行•拉桩。桩起吊时要轻吊轻放，防止碰撞，减少振动，防上桩身裂损。5、锤击沉桩对于浅层地基土比较松软的情况，底桩沉入吋不打开柴汕锤汕门，止锤H重把底桩压入土屮。开始沉桩时应采取低提锤、轻打下的措施，随着沉桩加深，沉桩速度减慢，起锤高度可逐渐增加。打桩时桩帽与桩周囤的间隙应控制在5〜10m

6、m之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，锤击乐实后的厚度不小于120mmo锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。施丁过程屮要根据实际情况对柴汕锤进行调档，由1档逐渐升至4档。沉桩过程屮要注意观测桩的垂直度，若桩少垂直度偏差超过1%,应找出原因，设法纠止。当桩尖进入较硕土层后，严禁用移动桩架等强行冋扳的方法纠偏。打桩较难卞沉时，要注意检杳落锤有无倾斜偏心，特别要注意检杳桩垫、桩帽是否合适，不合适要及时更换。每根桩宜连续一次打完，不要屮断，以免难以继续打下。打桩要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录,

7、焊口也要作好焊接隐蔽记录。沉桩过程屮出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩帽破损等异常情况时，应立即停止沉桩，待查明原因并进行处理后，方可继续施工。6、管桩焊接当底桩桩顶露出地而0.5/.0m时詢停锤击，进行管桩接长工序。PHC管桩焊接采用C02气体保护焊接。焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表面应清洁干净，露出金属光泽；PHC管桩下节沉至离地而0.5〜1.0m时，先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具，然后吊起上节桩,放入夹具内就位。接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm3上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度，符合要求

8、以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物。用电焊枪在接缝剖口四周均匀対称电焊4・6点，待上下接桩固沱后拆除夹具再分层施焊，施焊应对称进行。上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。P