材料库施工总结.doc

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1、炸药厂迁址新建工程…•材料储存、计量系统（地磅房基础、原材料库、材料库及车间办公室）施工总结一、工程概况：1、材料库及车间办公室单层砌体结构，层高为3.6mo建筑面积为244.00m2o地基采用3：7灰土换填，换填厚度为4.5m,基础采用MU30毛石带形基础，±0.000以下砖墙采用MU10烧结实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上砖墙采用MU10烧结实心砖，M7.5混合砂浆砌筑，地面采用水泥砂浆地面，内外墙采用防水涂料，屋面采用压型彩钢板。采暖通风：采暖计算温度室外T8°C,室内16-18°C・采暖热煤95/70°C热水。建筑物采暖耗热量：Q二15.7kw；

2、系统阻力：△p二4.5Kpa。管道连接方式：采用丝扣管件连接，拐弯为煨弯，R二4DW。散热器与管道之间采用“乙”字弯连接。管道穿墙或楼板处设套管，套管直径比管道直径大2号。闸阀规格Z15T-1.0,采用丝扣连接。管道自动排气阀规格HVT-110,手动排气阀规格00.1型。采用钢管散热器，整组出厂，600mm高。采暖管道采用焊接钢管。2、原材料库为单层砌体结构，层高为3.6mo建筑面积为371.20m2o本工程地基采用强夯处理，强夯土表面设置3：7灰土回填，基础采用MU30毛石带形基础，±0.000以下砖墙采用MU10烧结实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上砖

3、墙采用MU10烧结实心砖，M7.5混合砂浆砌筑,地面采用水泥砂浆地面，内外墙采用防水涂料，屋面采用压型彩钢板。采暖同上3、地磅秤基础，两台3X14m地磅秤基础，按设计要求施工。二、主要施工过程简述：我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定口寸间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：（一）、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量；（二）、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场

4、情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水吋，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实；（三）钢筋工程：1、钢筋加工：现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成

5、品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。2、钢筋绑扎：（D成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。（2）在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。（3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭接长度应符合设计及规范要求。（4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超过25%,搭接长度48D,楼板双层筋之间要设“马凳"（4）10钢筋制作）每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸施工。（5）现浇楼板碇时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各种节点处理应严格按图施工。图纸

6、无法注明的难点，应现场研究解决。（6）钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。（四）栓工程:1、本工程栓结构施工中，栓采用现场搅拌，为保证栓施工顺利进行,保证工程质量，应做好下面几项工作：（1）检浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量符合要求。（2）为保证碇的强度，对栓的原材料质量、配合比必须严格控制，现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、碇标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设磴坍落度筒，按规定定时测量坍落度，现场搅拌每

7、两小时测一次。混凝土浇注前模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。（3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安排专人负责实验工作。（4）碇的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以检开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。（5）梁板碇应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇水养护，养护匚作应由专人负责。普通碇养护不少于7天。2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下