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时间:2020-03-17
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1、预应力后张法混凝土T梁钢筋加工作业指导书 预应力后张法混凝土T梁钢筋加工作业指导书 11、目的对中铁四局土左旗制梁场后张法预应力混凝土T梁的钢筋加工及安装作业进行控制,使其满足设计及验标的规定要求。 22、适用范围适用于中铁四局土左旗制梁场各类跨度的后张法预应力混凝土T梁的钢筋加工、绑扎及安装作业。 33、部门职责3. 1、物机部负责按计划购料进库,材料进场时通知试验部门试验;3. 2、试验室负责原材料检验,并将检验结果及时反馈物机部;3. 3、工程部负责发放有效的施工图纸,并实施过程控制,检查其工序产品是否合格;3. 4、安质部负责对工序最终
2、产品检查,并报请监理工程师检查,工序最终产品须经监理工程师签认合格;3. 5、钢筋车间负责按要求配置人员、设备,按施工图纸及规范要求,组织并实施工序作业,负责自检合格。 44、技术标准《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-xx《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-xx《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[xx]160号《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-xx) 55、资源配置5.1机械设备①、钢筋切断机3台;②、钢筋弯曲机3台;③、钢筋对焊机1台;④、交流电焊机3台;⑤、5t龙门吊1台;⑥、钢筋调直机1台。
3、 5. 2、人员电气焊工、龙门吊司机需经培训合格,持证上岗;钢筋绑扎人员需经教育培训合格。 5. 3、原材料5.3. 1、工程部负责提报材料计划。 5.3. 2、物机部负责按计划组织原材料进场,材料进场后,及时通知试验室取样试样,同时做好原材料检验、试验状态标识。 未经检验及不合格的原材料不允许使用。 5.3. 3、试验室接到物机部通知后,及时取样试验,对于无出厂质量证明书的钢筋,可以拒绝试验,并报告安质部或总工程师。 原材料试验结果必须以书面形式通知物机部。 5.3. 4、钢筋车间对领用钢筋的检验状态标识予以确认相符合后,才能领用。
4、 无检验、试验状态标识的原材料可以拒绝领用,并上报。 5.3. 5、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。 5.3. 6、在钢筋施工中,生产采用的普通钢筋有光面圆钢筋和螺纹钢筋,Ⅰ级钢筋均轧制成光面圆形截面,牌号为HRP235在图纸上用“ф”符号表示,Ⅱ级钢筋轧制成人字形状,牌号为HRB335,在图纸上用“Φ”符号表示。 5.3. 7、钢筋运到施工现场后,必须保管得当,钢筋由于保管不善,往往会发生锈蚀,从而影响了钢筋的质量,对于不同等级、炉号的钢筋,以及不合格的钢筋不能混淆堆放在一起,在钢筋堆放、保管中,应注意以下几点⑴、钢筋入库,要认真验收,应对
5、钢筋的数量、规格、等级、牌号进行验收。 ⑵、钢筋应按不同等级、牌号、直径,分别挂牌堆放,钢筋保管要做到帐、物、牌三相符,凡库存钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单及场复验报告单。 66、工序操作6. 1、钢筋加工作业班组接到施工图后安排具备资格的人员进行对焊、电气焊作业,并安排班组质检人员负责检查。 6.1. 1、钢筋在运输、储存过程中,需防止锈蚀、污染和避免压弯。 装卸钢筋时不得从高处抛掷。 6.1. 2、钢筋在加工弯制前应先调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除干净;钢筋应平直,无局部折曲;加工后的钢筋,表
6、面不得有削弱钢筋截面的伤痕;用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为Ⅰ级钢筋不得大于2%,Ⅱ级钢筋不得大于1%。 6.1. 3、钢筋加工前,作业班组必须做出钢筋下料单,并据此下料加工。 编制钢筋下料单时应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短,统筹安排以减少钢筋的损耗。 ⑴、钢筋配料是钢筋加工前的必要步骤,其目的是根据T梁施工图,将各个编号的钢筋,分别计算出钢筋切断时的直线长度及钢筋根数。 配料中关键是钢筋下料长度的确定,计算下料长度应考虑混凝土保护层厚度、钢筋搭接长度等。 对于弯曲钢筋的下料长度调整见表6.1-1。 ⑵、根据钢筋原材料长度,将同规格
7、钢筋根据不同长度,进行长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,以尽量减少短头,减少损耗。 ⑶、在断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。 弯曲钢筋下料长度调整系数表表6.1-1弯曲角度30°45°60°90°调整值α0.15d0.30d0.50d1.25d(注L=L计—αL-下料长度L计-图纸中计算长度α-调整值)。 6.1. 4、钢筋下料前,先切掉钢筋外观有缺陷的部分。 6.1. 5、钢筋弯制成型,必须严格遵照图纸进行,图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸,钢筋端部带有弯钩者,其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。
8、钢筋在弯制的过程中,如发现钢筋脆折、太
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