后张法预应力混凝土T梁养护作业指导书.doc

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1、后张法预应力混凝土T梁养护作业指导书　　后张法预应力混凝土TT梁养护作业指导书　　11、目的对中铁四局土左旗制梁场T梁混凝土养护进行控制，使其符合现行的相关技术标准要求。　　22、适用范围适用于中铁四局土左旗制梁场T梁混凝土的养护。　　33、职责3.　　1、试验室监督检查梁体混凝土养护质量及养护全过程的监控；3.　　2、锅炉班负责梁体蒸汽养护；3.　　3、制梁班负责梁体自然养护。　　44、技术标准《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-xx《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10201-　　xx5

2、5、资源配备5.　　1、机械设备及工具配置见表5.1-1。　　机械设备及工具配置表表5.1-1序号机械设备及工具名称单位数量备注12t锅炉台22温度计个4每片梁5.　　2、人员配备每台班需司炉工2人，均应经培训合格，持证上岗。　　66、工艺操作步骤混凝土养护工序流程为安装蒸养罩→静停→接蒸汽管路→安装测温仪→升温→恒温→降温→拆除蒸养罩→拆模→自然养护蒸汽养护由锅炉班负责，操作人员填写预应力桥梁蒸养记录表，梁体混凝土养护作业结束后，记录报试验室。　　6.　　1、预应力混凝土T梁混凝土养护，前期采用蒸养棚罩蓬布覆盖法饱和蒸养

3、，后期采用自然养护。　　6.　　2、梁体混凝土灌注成型后，将蒸养棚罩吊至设计位置，立即覆盖保温蓬布，静置4小时后，然后锅炉开始供汽进行蒸汽养护。　　6.　　3、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段进行。　　6.3.　　1、静停静停期间保持棚温不低于5℃。　　6.3.　　2、升温灌注完4h后升温，升温速度控制在10℃/h以下。　　6.3.　　3、恒温恒温时蒸汽温度不超过45℃，梁体芯部混凝土温度不宜过60℃。　　恒温养护时间根据拆模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。　　6.3.　　4、降温试验室根据随

4、梁养护混凝土试件强度结果，出具停汽通知单后开始降温。　　降温速度控制在10℃/h以下。　　撤除保温设施后，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度之差不得大于15℃。　　6.3.　　5、锅炉班安排专人测温，每一个小时观测一次，当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。　　温度记录及时送试验室归档。　　6.3.　　6、测量温度计的布置梁体两端各放1个金属温度计，插入梁体预留孔道内，测梁体内温度，另2个普通温度计放在内、外跨中位置1m高度处。　　6.3.　　7、梁体蒸养结束后，即进入自然养护。　　①

5、、梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。　　②、洒水次数以保持混凝土表面湿润状态为度，一般情况下，白天以1～2h一次，晚上4h一次。　　③、洒水养护的时间当环境相对湿度小于60％时，自然养护不少于28d；当环境相对湿度大于60％时，自然养护不少于14d。　　④、在对梁体进行洒水养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。　　77、安全注意事项7.　　1、严格按以下锅炉安全操作规程操作①锅炉进水不得超过最高水位线和最低水位线。　　②锅炉工作压力不得超过锅炉允许的最高工作压力。　　③经常冲

6、洗锅炉的水位表，每班应不得少于一次，要保持水位表的可靠性。　　④交接班时必须检查压力表工作是否正常，严禁在压力表损坏的情况下继续供汽。　　⑤每班至少排污一次，动作要快，一般为10-20秒为宜，排污完后即缓慢补水。　　7.　　2、按国家规定对锅炉用压力表进行校准，并建立备查。　　88、质量记录8.　　1、预应力混凝土桥梁蒸养记录表8.　　2、停气通知单　　99、奖罚措施9.　　1、因养护原因造成梁体收缩裂纹者，每孔梁罚责任人100元。　　　　内容仅供参考