锅炉检验工艺标准.doc

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1、锅炉安装修理改造检验工艺1.主题内容及适用范围1.1为保证锅炉安装、修理、改造的施工质量，制定本检验标准。1.2本标准适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉的安装工程的质量检验。锅炉修理、改造工程的质量检验参照执行本标准的相应条款。1.3锅炉安装、修理、改造工程除应按本标准的规定执行外，还应符合国家有关现行法规、标准、规范的规定。对于额定蒸汽压力≥3.82Mpa的锅炉安装应执行《电力建设施工及验收技术规范“锅炉机组篇”》（DL/T5047）；额定蒸汽压力＜3.82Mpa的锅炉安装应执行《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）。1.4检验用的测量器具应经检验合格，

2、并在有效检定期内。1.5从事锅炉安装、修理、改造施工的质量检查人员应经专业技术培训和考试合格取得相应专业资格证书后，方可担任质量检验工作。2引用标准2.1《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（DL5007）3锅炉设备及附件的质量检查3.1根据装箱清单核对设备和零部件的名称、型号和规格、数量、随机附件、备件、附属材料工具以及设备出厂合格证和其它技术文件是否齐全。3.2目测检查设备

3、外观质量,不得有机械损伤、锈蚀、焊缝表面不得有气孔、裂纹和分层等缺陷。3.3设备的清点检查应由甲、乙双方代表共同参加进行。验收合格后，填写验收记录，办理移交手续。4.基础检查和划线质量检查4.1锅炉安装前，应根据基础验收记录用直尺、卷尺、水平仪、经纬仪对基础的坐标位置、不同平面的标高；平面外形尺寸、凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸、平面的水平度、垂直度、预埋地脚螺栓标高及中心距、预埋地脚螺栓孔中心位置和深度及孔壁铅垂度、预埋活动地脚螺栓锚板标高和中心位置及锚板与混凝土面的平整度进行复测，并应符合《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(DL/T5047-)附录C或《锅炉安装工程施工

4、及验收规范》（GB50273-2009）的要求。4.2用φ0.5细钢丝、重锤、钢卷尺进行基础划线，其柱子间距、标高相应对角线应符合《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(DL/T5047)或《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）的要求。5.钢架安装质量检查5.1保证锅炉钢架的安装质量，首先必须保证锅炉钢架的几何尺寸，形状正确，所以钢架在安装前应按图纸及规范要求用卷尺严格检查几何尺寸，并符合《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）或《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(DL/T5047)的要求。5.2用卷尺、线坠检查锅炉钢架组合件各

5、立柱间距离、各立柱间的平行度、横粱间平行度、组合件相应对角线，横粱与立柱中心线相对错位、护板框内边与立柱中心线距离、顶板的各横梁间距、与立柱中心线相对位置应符合《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(DL/T5047-)的规定。5.3检查钢架焊接应符合焊接作业指导书的要求，确保焊接质量和焊后尺寸。平台、撑架、扶梯、栏杆的焊接应牢固，符合设计要求。5.4使用高强度螺栓安装时，应按照制造厂技术文件的规定储运、保管、安装、检验和验收。5.5钢架安装应检查各柱子的位置、任意两柱子间的距离；以支承锅筒的任一根柱子作为基准，然后用水准仪测量与其它柱子的高度差，用经纬仪或线坠、卷尺、水平仪

6、检查，柱子的垂直度、各柱子相应两对角线的长度之差、横梁标高和水平度、护板框或桁架与立柱中心线距离、顶板各横梁间距、顶板标高、大板梁的垂直度、平台标高、平台与立柱中心线相对位置应符合《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(DL/T5047)或《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）的规定。5.6钢架找正后，应及时进行二次灌浆，灌浆前应检查垫铁、地脚螺栓及基础钢筋等工作是否已完毕，底座表面不得有油污、焊渣和杂物等。6.锅筒、集箱和受热面管安装质量检查6.1锅筒、集箱的安装6.1.1锅筒、集箱安装前，目测检查其表面和焊接短管应无机械损伤，各焊缝应无裂纹，气孔和分层

7、等缺陷，检查锅筒，集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应准确，6.1.2用外卡钳或游标卡尺检查胀接管孔的直径圆度、圆柱度应符合《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）的要求。同时检查胀接管孔的表面质量应符合《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）的规定。6.1.3锅筒、集箱的安装用拉钢丝，挂线锤、水平仪、卷尺、经纬仪测量的方法检查主锅筒的标高、锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向和距离、锅筒及集箱全长的纵向水平度、锅筒全长的横向