管片拼装作业指导书.doc

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1、管片拼装作业指导书　　广州地铁管片拼装作业指导书　　一、管片及管片安装器概述1.1管片概述广州盾构隧道采用预制钢筋混凝土管片拼装式衬砌，管片环宽1.5m，厚300mm，外径6m，管片型号分为标准环（P）、左转弯环（L）、右转弯环（R）。　　通过管片拼装机和管片进料机等盾构机配套设备将预制的混凝土管片错缝拼装成圆环，管片之间用高强度螺栓连接。　　1.2安装器概述　　（1）管片安装器在行走梁上按隧道掘进方向往复运动，行程2m。　　（2）管片安装器的旋转架可绕盾构机中心线按隧道圆周方向运动，可实现顺时针和逆时针方向转动，转动角度为±200°。　　（3）安装在旋转架上的管片提升油缸可独立上下伸

2、缩。　　（4）安装头前后水平方向可倾斜，运动范围±2.5O。　　（5）安装头水平面上的转动，运动范围±2.5O。　　（6）安装头可以实现对管片的抓取和释放。　　二、管片拼装流程图1管片拼装流程图是管片准备管片吊运至电瓶车平板管片运输至隧道内是否完成掘进继续掘进至满足拼装开启拼装模式收缩推进千斤顶管片定位推进千斤顶回顶管片螺栓初紧管片就位是管片螺栓连接管片螺栓复紧管片拼装完成否所有管片拼装、就位结束开始是　　三、管片拼装操作3.1管片准备掘进过程中，盾构机操作手根据盾尾间隙、推进千斤顶行程、铰接千斤顶行程及路线等资料进行管片选型。　　选定管片后通知地面班组准备相应型号管片。　　地面班组在

3、管片准备过程要对管片型号和外观质量进行检查，防止出现不同型号管片混杂的情况、检查止水条缓冲垫粘贴是否完好、吊装孔是否干净及吊装头能否旋入、螺栓孔是否通畅，存在缺陷应处理完好后方可下井用于拼装。　　3.2管片吊运至电瓶车平板利用龙门吊将所需管片从地面吊至管片运输车，管片放置到运输车上时要轻放，并摆正，避免管片吊运及运输过程损坏。　　3.3管片运输至隧道内电瓶车将管片从工作井运入隧道内的过程中，要注意控制行车速度，防止管片与隧道内设备发生碰撞，损害管片。　　3.4管片吊运就位管片到达1#台车位置后，通过双轨梁将管片按顺序吊装至管片输送器上。　　管片吊运时应注意以下事项　　（1）吊运前检查管

4、片吊装头是否存在裂纹、螺纹段是否磨损或弯曲。　　（2）检查管片型号是否与所需吻合，止水条是否完好。　　如发现管片型号不一致、管片崩缺或止水条损坏等问题，应向操作手反应，操作手根据情况确定具体处理方式。　　（3）吊运前，对管片输送器及吊运区域的设备及杂物进行清理，保证吊运区域畅通。　　（4）起吊管片时，当管片吊装螺栓头卡进管片吊梁夹头之后，一定要装上插销防止吊装螺栓头吊运期间脱出。　　（5）起吊管片时，必须垂直提升，严禁斜拉。　　（6）吊运过程中，操作工人必须保持左右葫芦同步进退，减小管片的晃动。　　（7）管片吊运过程中，按逆时针方向转动调整管片位置，并从行走轨迹后方靠近管片。　　（8）

5、吊运过程中，操作工人必须随时注意观察管片吊车的电缆收放情况，不得硬拖硬拽。　　（9）吊运过程中，操作工人必须认真观察管片的行走，防止管片拉挂液压油管和电缆。　　（10）吊运管片中，严禁频繁点动、急停和急起，严禁使用快挡吊运管片行走。　　（11）管片下放至管片输送器上时应采用低速档，防止管片与管片输送器产生碰撞。　　（12）管片在输送器上的放置距离宜保持10～15cm的安全距离，禁止密贴。　　3.5管片拼装模式开启掘进行程满足拼装要求后，由盾构机操作手停止掘进并开启拼装模式。　　管片拼装手启动管片拼装遥控器，通过拼装遥控器控制推进千斤顶伸缩和管片拼装机的移动、旋转完成管片拼装。　　3.6

6、管片拼装　　（1）管片拼装前，盾尾底部的泥浆及砂浆等杂物必须清除干净方可进行拼装。　　（2）拼装时先将管片通过管片输送器输送至安装器下方。　　（3）沿隧道轴线方向移动安装器，伸出安装机左、右两伸缩油缸，使安装头向管片吊装螺栓头靠近。　　（4）调节提升油缸和安装头，使安装头对准管片吊装螺栓头，缓慢移动安装器，准确将吊装螺栓头套入安装头的抓取夹头内，收紧抓取夹头。　　（5）通过安装器或由负责千斤顶伸缩的操作工人收回推进油缸。　　（6）在确认管片已抓紧后，收回提升油缸将管片提起。　　（7）纵向移动安装器，转动旋转架，使管片到达安装位置。　　在快要到达安装位置时降低管片移动速度，缓慢的将管片往

7、安装位置靠近。　　（8）在管片靠近后，先通过调节管片的水平转动、倾斜，将管片与邻近已安装的管片平行摆放。　　（9）将管片缓慢地向已安装管片进一步靠近，在基本移动到位时，观察管片与已安装管片之间是否水平，是否有台阶，若有则进行点动微调，要避免动作过大。　　调整好之后，点动安装器使管片完全到位。　　（10）安装到位后，插入管片连接螺栓，安装螺母并初步紧固，再伸出推进油缸顶紧管片，安装器释放管片并从原来的路线返回，最后按扭矩要求紧固连接螺栓。　　（1