汽包A级检修作业指导书.doc

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1、汽包A级检修作业指导书　　22本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。　　凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。　　凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。　　DG1025/18.2-II6型锅炉汽包设备技术标准DG1025/18.2-II6型锅炉使用说明书DG1025/18.2-II6型锅炉安装说明书及图纸33安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。　　3.2热工相关测点已拆除。　　3

2、.3锅炉停运，降压为零，汽包内水放净。　　3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。　　3.5汽包检修时严禁损伤设备及其部件。　　3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，汽包拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。　　3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。　　3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。　　3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。　　3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。　　3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上

3、岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。　　3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。　　44备品备件准备序号名称型号规格单位数量备注1.人孔螺栓φ30×220，#35钢条42.人孔螺母M30-6H，#25钢个455现场准备及工具5.1现场准备　　一、材料类序号名称型号单位数量备注1.砂布#　　120、#　　100、#80张各52.白布带米103.清洗剂Kg104.松动剂瓶55.橡胶胶皮δ＝6mm㎡406.开口销φ5×30个3507.缠绕垫圈φ520×420×4个28.纸板垫δ＝1.5～2mm

4、㎡3.59.砂轮片150个xx.电动钢丝刷个40Q/CDT106XXXX-xx2　　二、工具类1.砂布#　　120、#　　100、#80张各52.白布带米103.清洗剂Kg104.松动剂瓶55.橡胶胶皮δ＝6mm㎡406.开口销φ5×30个3507.缠绕垫圈φ520×420×4个28.纸板垫δ＝1.5～2mm㎡3.59.砂轮片150个xx.电动钢丝刷个405.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。　　□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。　　□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。　　5.3办理相

5、关工作票□已办理工作票及开工手续。　　□动火工作票办理完毕。　　□汽包温度降至60℃以下，安全措施已做。　　□检查验证工作票。　　□进入汽包工作前，须用氧表进行氧含量检测。　　□汽包打开后,如内部无人工作,应在两侧人孔上安装假门,并贴封条。　　□汽包内有人工作时,人孔门外应有专人监护。　　□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。　　H166检修工序及质量标准6.1修前汽包内部检查鉴定□拆除人孔门外部保温，开启两端人孔。　　开人孔门前关闭对空排气

6、门，开孔时作业人员站在人孔的侧面，防止汽包内形成负压或有余汽喷出烫伤。　　□拆卸人孔螺栓及螺母进行编号后，先进行外观检查，螺栓、螺母不应出现断牙或丝扣拉毛现象,螺母应随手可拧到底；外观检查合格后送金相检查。　　□在人孔处架设鼓风机加强通风，内部温度降至40℃以下后联系化学检验及有关部门人员进入内部进行化学监督、污垢定性检查和内部设备完好情况检查等，作检修前的检查鉴定工作，并做好记录。　　H26.2拆卸、清理并修复汽水分离装置□进入汽包内部后,先用厚6～10mm橡胶板或石棉板盖住各下降管口以免杂物掉入。　　□依次拆下旋风分离器、百

7、叶窗分离器和均汽孔板，边拆边送出汽包外面，按位置次序用油漆等醒目标记进行编号，并整齐摆放。　　□用压缩空气和钢丝刷等工具清理旋风分离器、百叶窗分离器和均汽孔板，修复变形、脱落的分离器及波形板，检查更换各连接部位销钉，清理旋风筒侧的法兰结合面。　　W1W2Q/CDT106XXXX-xx36.3汽包内外壁表面及焊缝腐蚀、裂纹检查及消除□汽包筒体和封头内表面(尤其是水线附近和底部)、给水管及集中下降管管孔周围和孔内壁（尤其是拐角处）等可见部位进行100%的宏观检查。　　□汽包筒体和封头内表面主焊缝、人孔加强焊缝和封头过渡区焊缝表面除锈

8、后，进行100%的宏观检查。　　□对汽包部分主焊缝（含纵、横焊缝的T形和+形接头）打磨出金属光泽后进行无损探伤抽查；纵缝至少抽查25%，环缝至少抽查10%。　　6.4下降管及其他可见管座角焊缝检查□汽包集中下降管管座焊缝(角焊缝)打磨出金属光泽后进行100%的超