爆破设计指导书范文.doc

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1、爆破设计指导书范文　　莫呼查汗水库、坝基、心墙、边坡、导流洞等钻爆开挖宜选用以下爆破设计参数。　　1预裂爆破（1)孔距a=（7～12）D其中a——炮孔孔距（mm）D——钻头直径（mm）　　（2）线装药密度基坑岩体主要为砂岩，根据经验潜孔钻造孔预裂线装药密度为350～500g/m，气腿手风钻造孔水平预裂线装药密度为280～300g/m。　　线装药密度需根据试验情况作调整。　　（3）装药结构底部1.0~1.5m加强装药2~3倍。　　炮孔顶部1~3m线装药密度适当减小。　　孔口段用炮泥、沙子或岩粉堵塞0.3~0.5m。　　（4）起爆预裂炮孔

2、和梯段炮孔若在同一爆破网络中起爆，预裂炮孔先于相邻梯段炮孔起爆的时间，不得小于75～100ms。　　预裂孔最大单响药量应通过试验确定，在取得爆破试验成果之前，坝基面预裂孔最大单响药量暂按不大于2kg控制。　　当药量超过规定时，应根据预裂部位的具体情况进行串联分段起爆。　　2.梯段爆破　　（1）主爆孔参数2本标工程主要梯段爆破高度为H=3-5m。　　爆破孔孔径d=40mm。　　超钻c=0.5~0.8m。　　装药量Q=gabH，岩石爆破单位耗药量0.4～1.0kg/m3。　　各梯段高度的爆破参数，见表1。　　具体实施时，根据爆破监测成果，

3、爆破效果对参数不断进行调整。　　表1梯段主爆孔爆破参数表　　（2）缓冲孔参数紧邻设计边坡的2～3排梯段炮孔应作为缓冲炮孔，其孔距、排距和每孔装药量，应较前排梯段炮孔减少1/3～1/2。　　表2梯段爆破缓冲孔参数表辅助孔因间排距较密，单孔装药量较小，为了获取较好的爆破效果，堵塞长度分两段进行，其中第一段封堵布置于辅助孔中部，第二段封堵布置于孔口，装药结构采用分两层连续不耦合装药结构，采用石渣分层堵塞。　　（3）施工预裂为防止分区线上出现大块石集中现象,与相邻爆区的分界线，要进行施工预裂。　　施工预裂孔深与主爆孔相同。　　孔径φ40mm；

4、孔距0.6m。　　线装药密度0.5～1.0kg/m，堵塞长度0.3--0.5m。　　（4）爆破网路深孔梯段爆破网络采用孔间微差顺序爆破，这种塑料导爆管接力起爆网络，能有3效地将多孔齐爆变为单孔接力起爆，且前爆孔为后爆孔提供新的临空面，能充分利用爆破能量，爆破时增加岩石相互之间碰撞次数，爆破岩块的块度小，且具有单段起爆药量少，极大减小爆破震动对边坡影响。　　爆破网路既要保证孔、排间顺序起爆，也要保证传爆可靠。　　梯段爆破最大一段起爆药量应通过试验确定，取得爆破试验成果之前，暂定一般梯段爆破要求距建基面5m以外单响药量不大于8kg，5m～

5、3m不大于5kg，3m以内不大于3kg；并满足技术条款中对质点振动速度的要求。　　3.预留保护层爆破保护层采用一次爆破法爆除，炮孔采用垂直孔与水平孔相结合布置或只布置水平孔的方式。　　保护层爆破主要参数见表3。　　表3保护层爆破主要参数表4.沟槽爆破沟槽爆破除遵循有关规范要求以外，还应遵循以下规定　　(1)沟槽爆破采用小直径炮孔进行分层爆破开挖，并遵循先中间后两边的“V”型起爆方式，形成梯段爆破临空面，再向两侧扩挖。　　周边爆破采用光面或预裂爆破；　　(2)对于宽度小于4m的沟槽，炮孔直径小于50mm，炮孔深度不大于1.5m。　　沟槽

6、两侧的预裂爆破不同时起爆；如果要求两侧的预裂爆破同时起爆，那么其中一侧的预裂爆破至少滞后100ms。　　(3)沟槽开挖爆破首先沿槽壁进行预裂爆破，然后采用中、小直径药卷和延期雷4管进行分层爆破。　　具体要求对于较窄沟槽(宽度在4m以内)，只能采用手持式凿岩机钻孔爆破，最大一段起爆药量不得大于50kg；对于较宽沟槽(宽度大于4m)可使用70～55mm药卷进行爆破，采用浅孔梯段爆破。　　(4)对齿槽和其它特殊沟槽等开挖作控制爆破设计，并通过爆破试验调整爆破参数。　　5.地质缺陷置换开挖爆破地质缺陷置换明挖，周边采用预裂爆破，根据开挖范围和

7、开挖高差大小，确定梯段高度，采用浅孔梯段爆破技术。　　预裂孔单响药量不大于2kg，爆破孔单响药量不大于3kg，实施过程中按照工程师指示进行调整，以不使周边岩体恶化为原则进行施工。　　6.特殊部位附近的爆破坝基开挖施工作业时，部分部位将采取控制爆破措施。　　若发生在特殊部位的爆破作业，按下列要求执行　　（1）在新浇筑混凝土、新灌浆区、新预应力锚固区、新喷锚支护区和已建建筑物、已埋设备附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业，按技术规范有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告(含爆破监测成果)报监理人审批。　　（2）若爆破

8、监测表明，爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、灌浆、喷混凝上或混凝土浇筑不利时，将改变爆破参数，保证开挖质量。　　（3）新浇混凝土基础面的质点振动速度不得大于安全值。　　安全质点振动速度按照相关规定执行。　　若装药量控制