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时间:2020-03-17
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1、化学电导议A级检修作业指导书 3.2拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。 3.3使用电动工器具必须配用漏电保护器。 3.4使用电动工器具必须带绝缘手套。 3.5回装时,认真检查内部无任何异物。 3.6每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。 44备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量55现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具1.标准电阻箱个12.数字万用表M9704台13.螺丝刀十字花把14.螺丝刀平口把15.测电笔500V支1二材料6.草酸或盐酸2%~5
2、%mL5005.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。 □开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。 动火工作票办理完毕。 W15.3确认工器具、备品配件、材料准备好,检验合格W2Q/CDT106XXXX-xx25.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □检查验证工作票、试验票。 □动火工作票办理完毕。
3、 H166检修工序及质量标准6.1拆下表头、电极□要求运行人员关闭被测介质一次阀门。 □停表头220V电源开关。 □松开表计电源线、信号线,拔下电极插头。 □卸下表头两铡表卡,从表孔中取出表头。 □拔出电极插头,从电极杯中取出电极。 6.2表头精度、温度和输出电流校验、电极清洗□将表头与电阻箱和万用表正确连接,检查无误后给仪表上电。 □调整A/D电压至1.000V测C112两端,调W101;调整D/A电压至1.000V测W116两端,调W102。 □电流输出4—20mA将仪表电导示值调整为≤20?S,J4012—3脚短接,调W
4、402使电流输出为3.95—4.05mA;将仪表电导示值调整为≥120?S,调W403使电流输出为19.90—19.98mA,直至误差≤±1%为止。 W3□温度将温度电阻调节为50KΩ,调W302使仪表温度指示为25±0.5℃;分别将温度输入电阻调节为30KΩ和90KΩ,温度指示值应为40±1℃和10±1℃。 W4□电导先设置电极常数为1.000,温度系数0.000,仪表为手动温度补偿状态。 将电导输入端开路,调W301使电导输入端(信号源输出)为AC0.99—1.01V。 将电导输入电阻调节为1.0000KΩ,调W309使仪表指示为
5、1000±5?S/cm;将电导输入电阻调节为10.0000KΩ,调W303使仪表指示为100.0±0.5?S/cm;将电导输入电阻调节为100.0000KΩ,调W304使仪表指示为10.00±0.05?S/cm。 W5□用2%~5%的草酸或盐酸清洗电极和电极杯,清洗后用水冲洗。 6.3安装表头、电极□表头放入表孔,用表卡固定好。 □接好电源线和信号线,插上电极插头。 □电极放入电极杯,拧紧并插上电极插头。 □安装电导仪。 6.4清理现场、终结工作票□清理检修现场,运回专用工具。 □押回工作票,恢复系统Q/CDT106XXXX-x
6、x3W66.5工作终结□设备整体试运。 □试运8小时合格后,终结工作票。 W777检修记录7.1电导仪检修记录序号内容技术标准修前记录人修后记录人1.电导仪无渗漏2.准确度±1%FS±0.03μS/cm3.稳定性±1%(F·S)3/3月7.2备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格88电导仪试运记录序号内容技术标准检查结果记录人1.电导仪及连接管道无泄漏2.电导仪显示正常Q/CDT106XXXX-xx499设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人(签字)检修单位负责人(签字)日期年月日日期年
7、月日纠正、预防措施返工返修让步接受报废设备部点检员(签字)日期年月日纠正、预防措施意见同意不同意设备部部长(签字)日期年月日纠正、预防措施完成情况检修负责人(签字)日期年月日纠正和预防措施验证意见监理(签字)日期年月日纠正和预防措施验证意见设备部点检(签字)日期年月日Q/CDT106XXXX-xx510完工报告单项目名称检验级别□AA级工作负责人检修单位 一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六
8、、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况本项目设置HH点个,WW点个;检验合格的HH点个,WW点个; 八、设备和人身安全情况 九、
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